变电站构件支架防腐案例介绍-文库.pdfVIP

冷镀锌涂料在变电站构件支架防腐的应用 通常输变电内装有大量的输变电设施，这些设施在整个输变电系统内承担 着非常重要的作用。在通常情况下，这些设施设备必须要求保证 24 小时常年运 行。所以建造之初对设备设施要求非常高，尤其是电站的钢结构件，必须做到长 时间免维修。所以大部分构件采用热镀锌工艺进行防腐。 变电站的构件采用热镀锌工艺进行防腐，虽然可以避免构件短期内出现腐蚀 生锈，延长构件和设备的使用年限。但是在实际生产和安装过程中不可避免的出 现热镀锌的漏镀和现场的焊接情况。发生这些情况以后，很多结构件加工者和施 工者往往找不到好的方式来解决。 罗巴鲁冷镀锌涂料很好的解决了热镀锌焊接部位、切割部位和缺锌部位的防 腐问题。高含锌的罗巴鲁冷镀锌涂料具有与热镀锌一样的防锈效果，而罗巴鲁银 富锌涂料具有热镀锌相似的银色，在提供防腐的同时，又解决了修补后色差的问 题。 1、变电站构件支架在热镀锌加工过程中局部发生漏镀，怎么来修复缺陷？ 热镀锌加工过程中，不可避免的出现少量漏镀现象，这时只要运用正确的处理方 式，就可以修复这些镀层缺陷，避免出现早期生锈。 正确的处理方法： ①合格的表面处理：推荐采用电动工具对缺陷部位进行打磨，去除表面的锌渣、 氧化皮、铁锈等，使漏镀部位露出干净的金属面。 ②采用罗巴鲁冷镀锌涂料对缺陷部位进行镀层修补，建议喷涂2 道，涂膜厚度控 制在80 微米。（喷涂前，需根据产品说明对罗巴鲁产品进行充分搅拌） ③等罗巴鲁冷镀锌涂膜干燥后，喷涂MC 镀锌上色剂进行润色，以此减少修补部 位的色差的作用。 2、变电站构件支架在安装过程中，发现局部构件已生锈，该如何处理？ 热镀锌支架构件发生漏镀以后，如果没有及时的进行锌层修复，漏镀部位就会发 生生锈。在发生这种情况后，只要采用通过合适的表面处理，采用合适的防腐修 补涂料就可以进行修复，避免构件进一步生锈。如果采用一般的银粉漆进行修补， 虽然修补后颜色与热镀锌接近,但是修补部位过不了几个月又会发生生锈。这时 就需要再次进行修补，此时施工就比较困难，成本高。所以，我们建议，在安装 之前或者安装过程中，就对电站构件支架进行防腐修补，大大延长维护周期，降 低成本。 防腐涂料修补的具体方法： ①表面处理：推荐采用电动工具对缺陷部位进行打磨，去除表面的锌渣、氧化皮、 铁锈等，使漏镀部位露出干净的金属面。 施工前的部件 （漏镀部位明显生锈） 表面预处理 （电动工具打磨） 部件局部放大图 （表面预处理后） ②采用罗巴鲁银富锌涂料对缺陷部位进行镀层修补，建议喷涂2 道，涂膜厚度控 制在80 微米。（喷涂前，需根据产品施工说明对罗巴鲁产品进行充分搅拌） 完工后的图片