1200MW级超超临界机组情况介绍课件.ppt

一个惊人的数据 我国2010年在建的百万千瓦火电机组达到68台，百万千瓦火电机组总装机容量将高达9200万千瓦！截至目前，我国投运的百万千瓦超 超临界火电机组已有24台，总装机容量为2400万千瓦，占火电装机总容量的3.37%，平均供电煤耗为290克/千瓦时。 部分超（超）临界机组经济性举例 超临界、超超临界机组定义 水的临界压力：22.12 MPa， 临界温度：374.15 ℃ 常规的亚临界机组: 16.7MPa，温度为538/538℃ 超临界机组：一般主汽压力24MPa及以上,主汽和再热汽温度540-560℃ 超超临界机组：一般主汽压力28MPa及以上或主汽和再热汽温度580℃以上 超临界机组发展概况 从上个世纪50年代开始，世界上以美国、前苏联和德国等为主的工业化国家就已经开始了对超临界和超超临界发电技术的研究。经过近半个世纪的不断进步、完善和发展，目前超临界和超超临界发电技术已经进入了成熟和商业化运行的阶段。 国外发展超超临界机组的概况 1957年在美国投运第一台试验性超超临界125MW机组（31MPa，621/566/538℃）,1959年在美国投运第二台超超临界325MW机组（34.4 MPa, 649/566/566℃）。单机容量最大为1300MW。 1953年前苏联首期5台超临界300MW机组投运； 1967年和1968年相继投运500MW和800MW机组 ，1981年单轴1200MW投运。 日本、德国和丹麦相继于70和90年代迅速发展超（超）临界机组,已成为当今世界发展超超临界发电技术领先的国家。 国外超临界机组概况 超临界机组概况（续） 我国现运行的超临界机组 我国在建的超临界机组 世界上超临界和超超临界发电技术的发展过程大致可以分成三个阶段： 第一个阶段，是从上个世纪50年代开始，直至80年代。起步参数就是超超临界参数，从60年代后期开始美国超临界机组大规模发展时期所采用的参数均降低到常规超临界参数。 第二个阶段，从上个世纪80年代初期开始。大大提高了机组的经济性、可靠性、运行灵活性。 超临界机组的市场逐步转移到了欧洲及日本，涌现出了一批新的超临界机组。 第三个阶段，从20世纪九十年代开始进入了新一轮的发展阶段。在保证机组高可靠性、高可用率的前提下采用更高的蒸汽温度和压力。 第三阶段超超临界机组的技术发展具有以下三方面的特点： l）蒸汽压力取得并不太高，多为25MPa左右，而蒸汽温度取得相对较高，进汽温度均提高到了580OC－600OC左右。 2）蒸汽压力和温度同时都取较高值（28MPa－30MPa，600℃左右），从而获得更高的效率。主要以欧洲的技术发展为代表， 3）开发更大容量的超超临界机组以及百万等级机组倾向于采用单轴方案。 目前全世界己投入运行的超临界及以上参数的发电机组大约有600多台。其中在美国有170多台，日本和欧洲各约60台，俄罗斯及原东欧国家280余台。目前发展超超临界技术领先的国家主要是日本、德国和丹麦等，世界范围内属于超超临界参数的机组大约有60余台。 结论： 早期（50年代末）以美国为代表，更注重提高初压（30MPa或以上），并采用两次再热。使结构与系统趋于复杂，运行控制难度趋于提高，机组可用率下降。到80年代，又退回到超临界参数。 中期（80年代末）日本由川越电厂31MPa／566℃／566℃／566 ℃超超临界为代表，从引进到自主开发，有步骤、有计划的发展。 近期（90年代始），日本压力调整为（24～25）MPa，温度由566℃／593 ℃稳步上升为600 ℃ ／600 ℃的发展方向，取得了显著的成功。 德国等欧洲国家（丹麦除外）超超临界机组的压力在（25～28）MPa范围，温度也上升为580℃／600℃及600 ℃ ／600 ℃ 。 丹麦的超超临界机组追求技术上可能达到的最高效率，压力接近30MPa，温度为580℃/580℃／600℃及580℃/600 ℃ 。 采用二次再热的超超临界机组，除了早期美国的三台机组外，只有日本川越两台（1989年）和丹麦的机组。 90年代中期以来，在建设大容量火力发电机组时以追求机组的高效率为主要目标，在提高蒸汽温度的同时，蒸汽压力也随之提高。 锅炉布置型式按各公司传统，有Π型布置及半塔型布置。日本超临界锅炉全部采用Π型布置，德国、丹麦全部采用塔式布置。 燃烧方式按各公司传统，有切圆燃烧和对冲燃烧。日本IHI、日立公司制造的超临界Π型炉均采用了前后墙对冲燃烧方式，三菱重工的锅炉燃烧方式为单炉膛或双炉膛燃烧方式。欧洲燃烧方式既有四角切圆燃烧，又有对冲燃烧，还有个别的双切国燃烧和八角单切园燃烧。 水冷壁型式为垂直管屏和螺旋管圈二种型式共存。美国早期为垂直管屏，欧洲为螺旋管