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第三章 油气输送设备 第六节 自吸式离心泵和管道泵 二、自吸式离心泵的工作过程 泵启动前，关闭排出管阀门，打开排气阀与吸入阀。泵启动后，浸没在输转液中的叶轮带动液体一同旋转，在离心力的作用下，液体以较高速度沿叶轮槽道流向我外缘，而后进入油气分离室，在油气分离室内，由泵吸入的气体积聚在上部并由排气管排出，而液体又重新回到储液室，以射流孔又进入叶轮室，形成油的循环，叶轮继续旋转，油在循环进程中不断把吸入管中的气体吸进泵中，并由排气管排放到外部，直到在泵吸入管造成足够的真空度，而将吸液罐中液体吸进泵内，完成了自吸过程，打开泵排出管阀门，关闭排气管阀门，泵进入正常输液状态。 由于泵体内始终保留一部分输转液，而使自吸泵具有较高的吸入性能，并能在油和气体混杂的情况下工作，从而完成自吸和扫舱任务。 第三章 油气输送设备 第六节 自吸式离心泵和管道泵 三、管道泵的结构特点 第三章 油气输送设备 第六节 自吸式离心泵和管道泵 三、管道泵的结构特点 为何称作管道泵：因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。一般为立式结构。 第三章 油气输送设备 第六节 自吸式离心泵和管道泵 三、管道泵的结构特点 电机： 将电能转化为机械能的主要部件 第三章 油气输送设备 第六节 自吸式离心泵和管道泵 三、管道泵的结构特点 泵座： 是水泵的主体，起到支撑固定作用 第三章 油气输送设备 第六节 自吸式离心泵和管道泵 三、管道泵的结构特点 叶轮： 离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失 第三章 油气输送设备 第六节 自吸式离心泵和管道泵 三、管道泵的结构特点 泵轴： 电动机相连接，它是传递机械能的主要部件 第三章 油气输送设备 第六节 自吸式离心泵和管道泵 三、管道泵的结构特点 机械密封： 保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置 第三章 油气输送设备 第六节 自吸式离心泵和管道泵 四、管道泵的工作过程 管道泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。 第三章 油气输送设备 第六节 自吸式离心泵和管道泵 五、管道泵的运行与维护 1、启动时先关闭出口阀，开启进口阀，泵内必须充满物料，不允许漏气。 2、点动试车，检查旋转方向，正确后开闸，使泵运转。 调节出口阀开度，使泵在额定流量、扬程的工况内运转（禁止在大流量区长期运转）。 3、停泵时先关出口阀，再切断电源。如环境温度低于输送介质的凝固点时，应将泵内液体放出，以免冻裂设备。 4、如长期停用应拆卸清洗上油再安装，封闭进出口，妥善保管。 1、应经常检查运转过程中是否平稳，机械密封的磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机。 2、经常检查电机外壳的温度变化，泵正常运转，电机温升允许达80℃，必要时（手摸烫手）须进一步检查电机电流是否有超载和三相电流不平衡的现象。 3、泵长期停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂 第三章 油气输送设备 第七节 水环式真空泵 水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，泵由泵盖、泵体、圆盘，叶轮、机械密封、电动机等零部件组成。泵的密封采用机械密封，机械密封安装在叶轮和泵体间。由机械密封定出叶轮与泵体之间的间隙。水环式真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环式真空泵得到广泛的应用。 第三章 油气输送设备 第七节 水环式真空泵 在泵盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和柔性排气阀片，柔性阀片的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而消耗的功率、从而降低率消耗。进气管排气管通过安装在泵盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连，轴偏心地安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上，泵两端面的部间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与泵盖上的园盘之间的间隙由园盘和泵体之间的垫来调整，叶轮两端面与泵盖上园盘之间间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。  第三章 油气输送设备 第七节 水环式真空泵 1、水环2、泵盖3、叶轮4、吸气口5、排气口 第三章