耐磨钢NM360A钨极氩弧焊接头组织结构性能分析论文.docxVIP

耐磨钢NM360A钨极氩弧焊接头组织结构性能分析毕业论文目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1课题研究的目的和意义11.1.1课题研究内容11.1.2课题研究的意义11.2低合金高强度耐磨钢31.2.1耐磨钢的制备31.2.2低合金高强度耐磨钢的组织31.2.3低合金高强度耐磨钢的化学元素成分41.3对低合金耐磨钢的研究51.3.1对低合金耐磨钢的组织性能研究51.3.2对低合金耐磨钢的焊接及接头性能的研究71.4低合金高强度耐磨钢的发展81.4.1国外低合金高强度耐磨钢的发展[10]81.4.2国内低合金高强度耐磨钢的发展及和国外的差距[11]91.5小结10第2章耐磨钢NM360A实验操作过程112.1耐磨钢NM360A焊接性分析及焊接工艺确定112.1.1耐磨钢NM360基本性能112.1.2焊接性分析122.1.3焊接工艺参数选择[14～16]142.2观察试样不同部位金相组织192.3测量试样不同部位硬度232.3.1维氏硬度测量概述232.3.2使用显微维氏硬度试验测量试样硬度252.4小结26第3章实验分析273.1金相组织观察结果及分析273.1.1基体显微组织及分析273.1.2热影响区显微组织及分析283.1.3焊缝区显微组织及分析293.1.4不同区域交界处显微组织293.2硬度试验结果及分析313.3小结32第四章总结33参考文献34致谢36附录Ⅰ中文翻译37附录Ⅱ英文原文47附录Ⅲ任务书58附录Ⅳ开题报告62第1章绪论1.1课题研究的目的和意义1.1.1课题研究内容选用钢材NM360，它是近些年来国内在耐磨钢系列的新产品，NM360通过调整低合金钢Q345中的合金元素而产生，课题涉及的NM360A对耐磨钢要求的质量等级A，对冲击韧性没有要求，一般情况下如果没有特殊说明，NM360即指代NM360A。本文从以下几方面进行分析研究：（1）总结国内外关于耐磨钢研究的成果和进展，简述国内耐磨钢的发展状况，并指出国内在耐磨钢生产方面与国外先进产品之间的差距以及产生差距的主要技术问题和今后的努力方向。（2）制定NM360钢材焊接工艺，选定焊接参数，按照选定参数得到NM360钨极氩弧焊焊接接头试样。（3）打磨抛光试样,腐蚀，采用光学显微镜观察基体、热影响区、焊缝及其不同部位的组织形态、组织分布和晶粒大小，分析这些结果可能对材料造成的影响。（4）采用维氏显微硬度计测量试样不同部位维氏硬度值，由测得数据绘制硬度值曲线，分析试样不同部位产生不同硬度现象的原因以及它和组织分布的关系。（5）总结材料组织结构和机械性能之间的关系，得到耐磨钢发挥耐磨性的一般结论。1.1.2课题研究的意义随着工业化大生产的推进和现代科技的发展，生产对机械设备的功能和性能要求也愈加苛刻，特别是在越来越高的速度和越来越严格的精度和强度要求下，零部件之间的磨损问题逐渐成为限制设备快速发展的一个障碍。目前在工业、生产业领域由于磨损造成的能源和材料的消耗以及磨损造成的设备寿命和生产效率的降低非常巨大的。据统计资料显示，世界发达工业化国家约30%的能源是以不同形式消耗在磨损上的。在美国，每年由于摩擦磨损和腐蚀造成的损失约1000亿美元，占国民经济总收入的4%。国内每年消耗金属耐磨材料约达500万吨以上，各种破碎机衬板消耗近50万吨，轧辊消耗近60万，各种工程挖掘机、装载机、输送管道、破碎机锤头和鄂板等消耗超过50万吨，不完全统计，每年由于工件磨损而造成的经济损失约400亿元人民币[1]。因此，研究和发展耐磨材料，以减少金属磨损，对国民经济的发展有着重要的意义[2]。高强度耐磨钢广泛应用于矿山机械、煤炭采运、工程机械及水泥设备等行业领域，他们的高强度耐磨性能可以满足大型工程机械在恶劣环境下工作时需要的长寿命、高效率的使用要求。例如，在推土机、装载机的铲刀、铲斗部位、煤矿开采用的电铲部位、自动装卸矿用车及刮板运输机槽底衬板等。应该来说，在机械中凡是有相对运动的工件之间均会产生各种类型的磨损，这都会要求提高工件材料耐磨性或使用耐磨钢[2]。近些年，低合金耐磨钢在国内矿山机械、农业机械、港口机械等工程机械领域得到了广泛的应用，尤其以级别NM360、NM400耐磨钢的用量较大。在采煤、矿山、港口、车辆等机械的挖掘头、铲斗、履带和装载运输等部位，因为它们往往在工程机械中磨损量最大，因而耐磨钢NM360广泛地应用于此。这些机械设备的零部件大量使用的是组合件，这就使得焊接成型在这些地方得到广泛的应用，在众多焊接方法中，钨极氩弧焊几乎可以用于所有金属和合金的焊接，而且它还有以下优点：(1)氩气的保护效果非常好，它能有效屏蔽空气和熔池，氩气既不和金属发生化学反应，也不溶于液态金属，因此熔池的冶金反应容易得到控制，可以得到高质量的焊缝。(2)由钨极产生的电弧很稳定，在施