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文章编号:1002—025X(20lI)0r7—0037—04
铸铁冷焊的氧化铁系低碳钢焊条的研制
徐永鹤1’2.王惜宝1,3
(1.天津大学材料科学与工程学院,天津300072;2.平壤机械大学材料工程系,朝鲜平壤;3.天津市先进连接技术重
点实验室,天津300072)
摘要:针对采用低碳铜焊条在冷焊铸铁时极易出现白口屡、抗裂性差的问题。本文利用氧化铁皮和石墨,研制了铸铁冷焊用氧化铁系
低碳钢焊条,在半熔化区和焊缝区降低了白口层和裂纹的发生。
关键词:铸铁;冷焊;焊条;低碳钢;白口层;裂纹
中图分类号:TG422.1 文献标志码:B
题,本文采用某种氧化铁皮和石墨,研制了铸铁冷焊
O前言 用氧化铁系低碳钢焊条.在半熔化区和焊缝区降低了
铸铁冷焊工艺简便,效率高,焊工劳动条件好, 白口层和裂纹的发生。
工件不易变形。还可以进行全位焊修,灵活方便,有
较大的经济效益,而且Fe基铸铁焊条资源丰富,价 l “白口层”清除原理
格便宜,因此是一种很有发展前途的焊接工艺方法。 一般用低碳钢焊条冷焊铸铁时,由于这类焊条的
采用廉价的低碳钢焊条来冷焊修复铸铁件时。由于焊 焊芯是用低碳钢丝制成的,在焊接过程中,由于焊芯
接过程中低碳钢焊芯成分中铁元素溶解碳元素的能力 成分中的铁元素溶解碳元素的能力较强,加之母材中
较强.加之母材中碳含量又比较高.所以当熔深较大 碳含量又较高,所以母材中的碳就会大量地向焊缝过
时。母材中的C就会大量向焊缝过渡(同时伴随有 渡,特别是在焊缝的半熔化区,石墨化条件变坏,容
Si的过渡),于是焊缝金属便会由原来的低碳钢变成 易产生较厚的白口层(即析出Fe,C);性硬而脆,使
高碳钢,加上在冷焊条件下,焊缝的冷却速度较快, 切削加工困难。故为减少白口层的形成。笔者所研制
所以焊缝金属极易形成高碳钢淬火组织,而焊缝的半
熔化区容易产生较厚的Fe,C白口组织。白口层没有 药皮制成。
什么塑性,很硬,很脆,强度很低,在焊接应力及其 药皮配方中加有大量的氧化铁皮.在焊接过程
本身因与母材的收缩率不同而形成的剪切应力作用 中,药皮的氧化性能将熔池中的C和Si烧损,降低
下,很容易成为裂纹的“发源地”,所以用普通低碳 熔池中的C含量。使焊缝金属成为低碳钢组织,在
钢焊条冷焊铸铁的“致命”的两大缺点是:焊缝金属 半熔化区减少了自口层,使焊缝易进行切削加工,并
塑性差,以及半熔化区易产生严重的“自口层”,容 能提高抗裂能力。
易导致裂纹的产生。同时,采用低碳钢焊条冷焊铸铁 氧化铁皮加入焊条药皮中以后,氧化铁皮里面的
时焊缝金属的切削加工很难、焊缝的强度及致密性也 Fe20,或Fe30。和石墨在焊接过程中将进行以下反应。
难于保证,使焊修容易失败,所以国内外的有关焊接 在药皮反应区(100—l200℃)氧化铁皮和石墨
资料都把这类焊条视为冷焊铸铁效果较差的一类,因 的反应:
此限制了它在铸铁冷焊中的广泛应用。针对采用低碳 2Fe203+C——}4FeO+C02 (1)
钢焊条在冷焊铸铁时极易出现白口层、抗裂性差的问 2Fe304+C——6Fe0+C02 (2)
FeO+C_Fe+CO (3)
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收稿日期:201l_03—30 在熔滴阶段和熔池的高温区(1 400℃)
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