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土木工程施工-第4讲钢筋工程与模板工程

第4讲 钢筋工程与模板工程 第5讲 混凝土工程 1 砼结构工程概述 2 钢筋的种类及验收 3 钢筋的配料及加工 4 钢筋的连接方法 5 钢筋的绑扎与安装 1 砼结构工程概述 由胶结料(水泥)、骨料(砂、石)、水和外加剂按一定比例拌和而成的混合物,经硬化后形成的一种人造石。 砼结构的优缺点 优点——具有耐久性、耐火性、整体性,可塑性好、节约钢材,可就地取材。 缺点——自重大、抗裂性差、现场浇筑受季节性气候条件的限制、补强修复较困难。 砼结构工程施工 工艺流程图 2 钢筋的种类及验收 砼结构用的普通钢筋分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。 热轧钢筋中HRB400(俗称新Ⅲ级)是国家技术政策推荐的主力钢筋。在钢筋砼结构中宜采用Ⅲ级和Ⅱ级钢筋,也可采用Ⅰ级和Ⅳ级钢筋。 2.1.2 冷加工钢筋 主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋,其使用应符合《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》和《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。 3.3 钢筋的加工 钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行,然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括: 钢筋调直 →除锈 →下料剪切 →接长 →弯曲。 3.3.1 钢筋调直 以盘园供货的钢筋调直一般采用冷拉进行,Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%;当钢筋无弯钩弯折要求时, Ⅰ级钢筋冷拉率可放宽至6%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋不超过2% 。 3.3.2 钢筋除锈 为保证钢筋与砼之间的握裹力,严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。 3.3.3 钢筋切断 钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋切断可用钢筋切断机(直径40mm以下)、手动切断器(小于12mm)、乙炔或电弧割切或锯断(大于40mm)。 3.3.4 钢筋弯曲 宜用钢筋弯曲机或弯箍机进行,弯曲形状复杂的钢筋应画线、放样后进行。 4 钢筋的连接方法 钢筋接头有三种连接方法:即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。 4.1 钢筋焊接 钢筋连接采用焊接接头,可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。 ⑷ 雨天、雪天不宜在现场进行施焊,必须施焊时,应采取有效遮蔽措施,焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 4.1.2 对焊 对焊是钢筋接触对焊的简称,具有成本低、质量好、工效高的优点,对焊工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊三种。 ⑵ 预热闪光焊 该工艺是在预热闪光焊前再增加一次闪光过程,使预热均匀。适用于直径22mm以上、且端面不平的Ⅰ~Ⅲ级钢筋。 4.1.3 电渣压力焊 电渣压力焊(简称竖焊)是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,再施加压力使钢筋焊合。该工艺操作简单、工效高、成本低、比电弧焊接头节电80%以上,比绑扎连接和帮条焊节约钢筋30%。多用于施工现场直径φ14~40mm的竖向或斜向(倾斜度4:1)钢筋的焊接接长。 4.1.4 电弧焊 电弧焊是电焊机送出低压强电流,使焊条与焊件之间产生高温电流,将焊条与焊件金属熔化,凝固后形成一条焊缝。电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接中应用广泛。 4.2 钢筋机械连接 钢筋机械连接又称为“冷连接”,是继绑扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术。具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。 4.2.1 套筒挤压连接 套筒挤压连接是将两根待连接钢筋插入一个特制钢套管内,采用挤压机和压模在常温下对套管加压,使两根钢筋紧固成一体。该工艺操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环境,钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能。 轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。 4.2.2 螺纹套筒连接 原理:螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端部和套管预先加工成螺纹,然后用手和力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒形成机械式钢筋接头。 螺纹套筒连接分锥形螺纹连接和直螺纹连接两种。 3种直螺纹连接方法的优缺点 ⑴ 镦粗直螺纹连接:是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形

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