神华重庆电厂项目施工用电施工组织设计资料.doc

目 录 一、工程概况 2 1概述 2 2施工范围 3 3工期计划 3 二、编制依据 3 三、适用范围 4 四、施工用电总体布置方案 4 1变压器布置 4 2线路敷设 5 3备用电源 5 五、负荷计算 5 三、负荷计算（施工用电负荷计算举例） 8 五、配电装置设计（在设计时，应写明总箱、配电箱的布置位置） 14  三、方案编制原则及临电方案分解 四、现场勘测 五、负荷计算 六、配电系统设计 七、接地与接地装置的设计与安装 八、防护措施 九、现场临电电气施工图 十、系统验收及日常管理 十一、安全用电措施一、工程概况 1.1概述 神华国能集团有限公司重庆发电厂2×660MW环保迁建工程（以下简称本工程）厂址位于重庆市綦江区万盛经济技术开发区煤电化工业园区内，厂址东临园区道路和东方希望重庆万盛煤化有限责任公司（已建）；南靠恒泰2×300MW电厂（已建）；西侧面向园区铁路工程站（规划，同时也服务本项目燃煤运输）；北侧紧邻南桐2×300MW低热值煤电厂（规划）。厂址西南距綦江县扶欢镇约2.0 Km，东南距关坝镇约4.0Km，东北距万盛城区直线距离约19Km，西南距綦江县赶水镇约13Km。 建设2×660MW国产超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置，不再考虑扩建。总平面布置格局如下：主厂房A排向东，固定端朝南、扩建端向北，主厂房长轴平行于园区主干道，总平面采用三列式布置，从东向西依次为：500kV配电装置区－主厂房区－煤场区。 （1）主厂房位置：本工程采用前后墙对冲燃烧π660MW超超临界锅炉，主厂房采用侧煤仓布置型式。考虑河道改造、出线方向、脱硫系统及除灰设施等因素，其布置从东向西依次为500Kv屋外配电装置、汽机房、锅炉、电除尘器、烟囱、脱硫吸收塔。主厂房位置结合地形地质条件布置在厂区北侧，大部分避开原始河道区域。汽机房A列朝东，出线顺畅。由于本工程处于规划的工业园区内，总布置设计符合园区总体规划，并考虑电气出线走廊。 （2）电气设施：本工程500kV配电装置正对汽机房A排东北侧，与主厂房A排脱开距离约68.0m。主变压器、厂用变压器和启动变压器布置在主厂房A排外，与主厂房A排的脱开距离不设置防火墙。由于本工程处于规划的工业园区内，总布置设计符合园区总体规划，配电装置东侧留出电气出线走廊。 （3）水工设施：两座10000m2的自然通风冷却塔位于主厂房南面，循环水泵房布置在两座冷却塔之间，与主厂房之间的循管连接短捷、顺畅。 （4）除灰设施：本工程除灰系统采用灰渣分除。每炉配一座底灰库，分别置于两锅炉房侧面。两台机组设三个飞灰库，置于2机组脱硫吸收塔的西北侧，这样既利于缩短除灰管线长度，又利于灰车以最短行驶路径离开厂区，减少对厂区环境的污染。底灰及飞灰均采用汽车运输，运灰道路设在飞灰库北侧，经园区西侧规划道路运至距离约3.5Km的杨柳沟灰场。 （5）本工程厂区内设1座长250m，宽120m的全干煤棚封闭的条形煤场；煤场总储量2×660MW机组燃用16天。燃煤采用厂外皮带从园区铁路工厂站翻车机（厂址西侧）输送进厂，所以煤场规划在厂区西端，与厂外皮带来煤相适应。 液氨区、制氢站集中规划在自然通风冷却塔与煤场之间，起到分割煤场与冷却塔的作用，减少了对洁净设施的影响。 （6）厂前设施区：厂前区位于厂区东侧区域，该区域规划有一栋综合性大楼，包括生产行政办公楼、值班宿舍楼、食堂、浴室、招待所等功能，一栋检修维护楼及材料库。厂前建筑不受恒泰电厂液氨区、备用煤场及本工程冷却塔的影响。进厂道路从已建园区南北大道上引接，道路短捷、顺畅、对景好。 （7）集控楼：布置在两炉之间，全厂空压机设施及除尘控制设施集中布置在除尘器控制楼内，充分利用了两除尘器之间的场地，且使工艺系统短捷。 （8）锅炉补给水处理设施：布置在冷却塔与配电装置之间，靠近厂前区布置；净水站位于冷却塔东侧，检修维护楼及材料库南侧。 A标段PMIS信息系统，工业电视监控系统，本标段范围内的道路、地下管网、沟道、电缆桥架、综合管架的施工，厂外施工组装场的场地平整工作，本标段方格网的测量校核。 1.3工期计划 神华国能集团有限公司重庆发电厂2660MW环保迁建“A”标段工程建设总工期为26个月。电力建设安全工作规程1部分：火力发电厂）DL5009.1-2014 《火力发电工程施工组织设计导则DL/T 5706-2014? 《漏电电流动作保护器》GB6829-86 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》（国能安全[2014]161号） 《建设工产条国务院令第393号 附件、澄清文件有限公司重庆发电厂工程塔吊、电焊机小型电动工具、照明用电等。 根据《火力发电厂施工组织大纲设计规定》相关要求，2×600MW火电机组施工电源容量约为5000-7000KVA，施工高峰期的最大负荷为4000-560