水轮机检修资料.doc

顶盖检修 1、拆卸前先清扫与支持盖组合面，在x.y方向上用0.02mm/m的框式水平仪测量水平，标出测量位置并记录。 2、把测点用样打上冲眼作记号，并用细油石磨平样冲眼的高点，以便以后复测。 3、在顶盖、底环的四个对称方向，用样冲标明位置，用细油石打磨测量面，并用内径千分尺测出顶盖、底环间距离，并记录；用塞尺检查顶盖座环间有无间隙，并作记录。 1、拔出定位销钉，底环标好销钉的位置记号； 2、松开顶盖、底环的联接螺栓，用顶丝按圆周四全方向顶起顶盖； 3、用桥机起吊顶盖。应注意水平起吊，否则应通 过调钢丝绳长度来保证水平，起吊后应检查顶盖与座环上有无垫子，如有，应记录加垫位置及厚度，顶盖吊至检修场地。 1、检查顶盖与座环间的止漏橡皮条，并测量它的直径，全部更换橡皮条（止漏 橡皮条应高出平面 1-2mm)； 2、顶盖表面除锈，顶盖用桥机翻后除去锈迹，检查顶盖汽蚀情况并处理，更换导水叶端面止水密封橡皮条（新橡皮条高出平面 1-2mm) ； 3、检查导水叶与顶盖擦擦面有无严重磨损，如程度较重，应重新打磨至平整； 4、组合螺栓、螺孔丝扣有无严重锈蚀，滑扣等，如有应重新铰螺孔更换螺栓； 5、检查疏通顶盖排水孔，固定导叶排水孔应畅通； 6、刷防锈漆待安装。 1、底环导水叶应安装到位； 2、清扫顶盖，座环接合面，检查止水橡皮有否安装到位； 3、在组合面对称四个方向上装上导向螺杆，顶盖呈水平状态，沿导向杆落下，当离组合面还有200-300mm时,再次检查止漏橡皮，并在组合面上涂以白铅油，如有垫片应按修前位置垫入。并注意有无与导叶轴相碰现象； 4、到位后按修前位置打入定位销钉，并对称紧入螺栓； 5、复测顶盖水平，顶盖底环间距离，并记录。 数据应符合修前记录； 6、检查导水叶端面总间隙，如发现顶盖倾斜，并影响导水叶端面间隙调整，应查明原因，重新处理； 7、紧好全部组合螺栓，在顶盖外灌水检查顶盖与座环组合面应不漏水。 套筒检修 1、拆除套筒法兰上的销钉和螺栓，把套筒吊运至检修场地； 2、检查上、中轴颈衬的磨损程度，若磨损严重，则更换，同时测量上、中衬套内径，导水叶上中轴颈外径，计算出配合间隙：中轴套：0.043-0.162mm；上轴套：0.063-0.162mm，不合要求者，则更换衬套； 3、套筒翻身，更换L型及O型密封圈； 4、清扫顶盖和套筒组合面，套筒外表刷防锈漆。 1、套筒水平落下，即将到位时，在顶盖组合面上涂一层白铅油，并对准销钉孔，套筒到位后，打入销钉，紧好螺栓； 2、测量套筒上轴套和上轴颈间隙，间隙应基本一致，偏差不大。如偏差太大，可拔出销钉重新调整，迎水面间隙不小于设计间隙0.63mm。 导水叶 1、拆下导水叶前，在导水叶全开状态下测量导水叶上、下端面间隙，导水叶全关状态下测量导水叶立面间隙并记录； 2、顶盖等妨碍导水叶起吊部件已拆卸； 3、各导水叶按一定次序编号，并与底环作相应的记号（X、Y方向）； 4、导水叶吊运时，注意保护各段轴颈。 1、铲去止水橡皮条压条，拆下止水橡皮条；过流面、密封槽除锈清扫后，将密封面朝上，搁置于枕木上。 2、用汽油清洗轴颈，并用金相砂皮修去锈迹、毛刺，要求轴颈光洁。 3、测量上、中、下轴颈，拐臂配合段外径，并记录，标准尺寸：上轴颈Φ=152mm ； 中轴颈Φ=170mm； 下轴颈Φ=135mm；拐臂段Φ=150mm。 4、测量后，轴颈涂钙基黄油，用描图纸包好。 1、头部密封槽、尾部密封面汽蚀检查，如汽蚀深度超过0.20(mm)，则应处理。先铲去汽蚀区域，露出金属本色后，再进行补焊处理；电焊时在上、下轴颈处设百分表监视，电焊应分段、对称进行，尽量减少变形，补焊后导水叶上下轴颈处变形量不大于0.10mm，汽蚀及处理情况应做记录。 2、补焊后修平堆焊区域，用样板检测，样板与导叶单边允许值0-4.5mm，如不合格