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争创工人先锋号事迹材料
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“工人先锋号”以创一流工作、一流服务、一流业绩、一流团队为内容。以下是大全特意整理了一些关于工人先锋号事迹材料范文和相关材料,希望对大家有帮助。
中国振华电子集团宇光公司八车间特种钎焊班是一支名符其实的娘子军,全班共有职工36人,平均年龄只有31岁。多年来先后荣获省总工会、省国防科工办以及公司的各种荣誉称号,其中,2005年荣获省国防科工办创新班组,2012年荣获省总工会“五一”劳动奖状,2012年荣获全国总工会、省总工会“工人先锋号”称号。
一、团结拼搏,技术创新,保质保量完成生产任务
八车间特种钎焊班采用的陶瓷外壳真空灭弧室总装工艺是目前国内外最先进的工艺—— 一次封排工艺。作为一个新兴的工艺,在2003年以前,工艺相对来说还不是很成熟和稳定,直接表现在封排后的灭弧室容易产生低真空废品,占车间废品总数的80%以上。提高一次封排的成品率,对于提高产品质量,降低成本显得尤为重要,为此,围绕一次封排成品率提高这项攻关活动,车间组织技术员、管理人员、工人技术骨干等召开“诸葛会”、“群英会”,采取“头脑风暴法”的会议方式,大家畅所欲言,出点子,想办法,将影响产品质量的因素进行分解,设立了课题组长,由车间技术组组长负责四个课题小组的协调;同时,真空焊、一次封排的员工自发的投入到这次攻关活动中来,她们富有朝气,渴望挑战与成才,把这次活动当作是一个展示自己价值的舞台,与技术员、班组长一道为产品质量的提高而奋斗。在她们的努力下,真空灭弧室不论是产量还是质量,都是一年一个新台阶,2012年共生产陶瓷灭弧室11万3千余只, 整管封排测试成品率达到96.42%,再创宇光历史新高,用户反映良好。目前产品已打入俄罗斯市场,并与上海富士、GE公司进行了密切合作。
真空灭弧室的波纹管是用不锈钢材料加工而成的,若采用传统工艺,必须电镀后才能进行焊接。但薄壁不锈钢的镀镍层质量不易控制,无法无损检测,镀层厚薄不均,起皮、起泡等缺陷时常引起真空焊组件的补焊,有时甚至报废,从而影响正常的生产。为了降低成本,提高产品的机械寿命和抗腐蚀能力,车间技术人员在特种钎焊班进行了不锈钢不镀镍而直接焊接工艺的摸索,通过全体人员的共同努力,特别是全班人员的广泛参与,不断的试验摸索,终于攻克了这一难题,结束了宇光公司不能利用不锈钢进行真空焊接的历史。该项新工艺的研究成功,不仅从根本上避免了不锈钢电镀质量不稳定而影响焊接的问题,还节约了大量的电镀费用(以年产10万只真空灭弧室计算,每年节约40余万元)。
按照公司“提质降耗”的目标,希望能用价格较低的不锈钢材料代替比较昂贵的可伐材料封接环。为此特种钎焊班配合技术员首先选取512TBQ管型作为试验管型,在重新进行了结构设计的基础上,采用银铜镍焊料代替银铜28焊料进行气密性焊接。经过多次的摸索和试验,将动封接环转移到动端组件上焊接,并重新调整工艺,确保了焊丝能彻底熔化,最后该项工艺试验取得成功。目前,这一工艺得到全面应用,以年生产10万只真空灭弧室计算,每年将为宇光降低成本约200万元。
今年初发生的那场凝冻灾害,也给特种钎焊班带来了严峻的考验。由于工作性质决定了特种钎焊班的员工必须三班倒,在那冰天雪地的十几天里,上班的姐妹们几乎都是一路摔着来,一路摔着去。由于中央空调外机被冻住无法启动,整个车间几乎就是一个大冰箱。在这种恶劣的情况下,特种钎焊班没有一人请假,她们都坚守在那异常寒冷的工作岗位上。封排成品率的高低,直接影响着生产能力的正常发挥和整条生产线的经济效益,特种钎焊班的同志们在每次进炉前都要做好仔细地检查、认真的工艺记录,做到严格执行工艺文件,认真对焊料片进行细致地挑选、认真对每一个瓷壳组件两端封接面浸泡、擦拭,不允许有任何的纰漏。特种钎焊班能取得今天的成绩,与班长宋丽萍是分不开的,这位有着23 年党龄的老党员,无论何时何地都能充分发挥一名共产党员先锋模范作用。记得也是在天寒地冻的日子里,由于外界气温过低,导致设备循环水管爆裂,眼看就要淹到超净间了,她不顾一切扑过去,扎住橡皮管,将设备间的水往门外扫去,在她的带动下,刘蓉、陈正敏、潘贵香……,越来越多的职工脱掉了鞋袜,站到了冰冷的水里。
二、严格要求,提高自身素质,促进社会和谐发展
宇光特种钎焊班是一个团结奋进、注重质量、生机勃勃的班组。走进八车间的办公室,你就可以看到那满墙的奖状,几乎每一张奖状后面,都有她们辛勤的汗水;因为特种钎焊班的员工是车间文体活动的绝对主力
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