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龙湾大桥系梁施工方案 1工程概况 1.1系梁总体数量 大桥分左右幅为m简支预应力桥左幅墩间系梁根，右幅墩间系梁根，共根。 1.2系梁尺寸构造及工程量 两墩间净跨5m，系梁高1.5m，宽1.2m，系梁钢筋各伸入两墩内1m，主筋各打弯0.28m，故工程数量明细见下表。(注：S5-3-2-15(2/2)图纸标注与数量表有误，以本方案为准) 表1 墩间系梁工程量汇总表 编号 规格 长度(m) 根数 总长(m) 单位重(Kg/m) 总重(Kg) 1 ?28 6.56 20 131.2 4.83 633.696 2 ?16 6.32 12 75.84 1.58 119.827 3 ?10 4.354 99 431.046 0.617 265.955 合 计 1019.479 C30砼方量(不含墩柱部分) 6.795方  注：对于地系梁若桩墩直径一样，则砼方量为：6.24方 2 施工准备 2.1组织有关人员学习有关规范、规程和《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004），对班组人员进行培训，提高每位工人的质量、安全意识。 2.2所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。 2.3机械设备、物资：输送泵1台，吊车1台，系梁模板2套，振动棒2根，砼运输罐车2辆，钢管及扣件。 2.4劳动力计划：模板工4人、钢筋工4人、砼工4人、杂工4人、设备操作工4人、管理人员3人。 3系梁的施工 3.1若是地系梁，则地系梁与墩柱变径处的砼同时浇筑，若是墩间系梁，则系梁与墩柱第一次砼一起浇筑。 3.2若是地系梁，先将系梁梁底标高挖到位，人工凿除多余的桩头，整修好接茬钢筋，在桩顶重新测设墩柱的中心，根据中心放出系梁的平面位置并吊装墩柱钢筋笼；若是墩间系梁，则将地系梁变径墩柱顶面先凿毛，再在其顶放设中心点，待第一次墩柱模板较核好后，开始关墩间系梁模板。 3.3将系梁的钢筋绑扎好，主筋数量与钢筋间距要符合规范要求。 3.4立好系梁的模板，要保证模板的牢固、稳定、无错台、无漏浆，并保证模板的底标高与钢筋保护层 3.5混凝土的浇筑，采用输送泵泵送，吊车配合。混凝土的浇筑要采用斜三角的方式浇筑，从两侧向中间浇筑，由专人用插入式振动器捣固密实。在浇筑过程中要有专人观察模板，注意加强模板的加固，浇筑完成后要覆盖、洒水养生不少于7天。 3.6砼浇筑注意事项 3.6.1 混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，振动器捣固砼的层厚，采用20~30cm为宜；使用插入式振动棒振动时，移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍，考虑到振动器的有效半径，其间距以不超过50cm为宜，且与侧模保持50mm~100mm的距离；插入下层混凝土50mm~100mm，使上下层混凝土结合牢固。 3.6.2 混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现象。 3.6.3 混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土入模后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25s~40s为宜；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一出现故障，可以迅速更换。 3.6.4 如出现以下情况之一时，表明混凝土已振捣完成 3.6.4.1混凝土表面停止下沉，或下沉不显著。 3.6.4.2振捣不再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出。 3.6.4.3混凝土表面呈现平坦、浮浆。 3.6.4.4混凝土已将模板边角部位填满充实。 4质量保证控制措施 4.1关模 4.1.1 特别注意：若为墩间系梁，则墩柱第一节立模时必须要预先配模，有10~50cm高的短模板调节墩间系梁底标高。 4.1.2 关模时要特别注意模板的底标高。 4.1.3 关模时注意外模与与变截面模板的连接。 4.1.4 模板关好后，必须将砼浇筑顶标高控制线划好，以保证系梁顶面的平整。 4.1.5 系梁支架必须加固牢固，系梁顶口与底口必须用拉杆拉紧，防止胀模、爆模。 4.1.6 若地系梁在地表面以下，则系梁可采用土质底模，但必须用砂浆找平，至于外模则要据现场实际情况经与专监商量后实施。 4.2砼浇筑 4.2.1 砼振捣必须密实，浇筑顺序一定要从两头到中间。 4.2.2 砼浇筑完后，将过多浮浆清除，以防浮浆过厚表面开裂，并按系梁顶标高控制线将砼顶面找平，砼初凝后用粗砂板将顶面再收面一次，防止顶部砼表面开裂。 4.3拆模 待砼强度达到后可拆系梁外模，但不能太早，以防系梁砼侧面因温差变化或河风带走水分影起表面裂纹。特别注意：必须于7天后才能拆底模部份。 4.4养护 待砼初凝人工收面后，即进行养护，养护可采用湿麻袋，若养护不到位