第五节 产品中主要构件受力分析.pptx

第五节 产品中主要构件的受力分析 一、材料的性能 表述材料的性能通常有强度和刚度两个方面。 强度描述的是构件在外力作用下抵抗破坏的能力。而刚度描述的是构件在外力作用下抵抗变形的能力。产品的某个构件被破坏则引起产品的破坏。功用的失效；某构件刚度太低会引起变形，两样影响功用甚至造成产品根本无法正常使用。 强度和刚度的性能和材料自身性能有关系，比如几何尺寸相同的钢材和木材，钢材的强度和刚度大于木材;又比如玻璃材料，其抗压强度表现较好，而弯曲强度则表现很差。 根据大量的实验， 把材料按照力学性能分成了两大类别，即塑性材料和脆性材料。 塑性材料在拉伸和压缩时的弹性极限、屈服极限基本相同，对受压和受拉构件都适用。脆性材料的压缩强度极限远比拉伸时大，因此，脆性材料适用于受压构件。此外，塑性材料在破坏前能发生很大的塑性变形，便于加工，而且抗冲击的能力比较好，受应力集中的影响较小。脆性材料难以加工，矫正构件安装位置时容易产生裂纹，抗冲击的能力差，受应力集中的影响较大。 铸造性 可锻性 可焊性 切削加工性 热处理性 工程材料的性能 使用性能 *力学性能（机械性能） 物理性能 化学性能 工艺性能 使用过程中表现出来的性能 各种加工过程中表现出来的性能 机械性能（力学性能）：在外力作用时表现出的性能。 包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性 材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。 外力去除后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力切除后不能恢复的变形称为塑性变形。 1. 静载时的机械性能 静载：对试样进行缓慢加载 (1）弹性和刚度 弹性：材料弹性变形的能力。指标为弹性极限e，即材料承受最大弹性变形时的应力。 刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。 比例极限σp ：应力和应变保持直线关系的最大应力值。 (2)强度 强度：材料抵抗塑性变形或断裂的能力。 屈服强度（屈服极限）s：材料开始发生明显塑性变形的应力值。 抗拉强度b：材料断裂前所承受的最大应力值。 (3)塑性断裂前材料产生塑性变形的能力。 伸长率（延伸率）： (4)硬度 材料抵抗表面局部塑性变形的能力。 1）冲击韧性 是指材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力（简称为韧性）。 冲击韧性 ak ： (通过冲击实验测得)。 2.动载时的机械性能 TITANIC TITANIC的沉没与船体材料的质量直接有关 2）疲劳 材料在低于s的重复交变应力作用下长时间工作发生突然断裂的现象。 疲劳极限：材料经无限应力循环次数而不发生疲劳断裂的最高应力值，用 -1 表示。 条件疲劳极限：材料在规定应力循环次数后仍不发生断裂时的最大应力值。用-1（N）表示。钢铁材料规定次数为107，有色金属合金为108。 二、材料的受力 （一）轴向拉伸与压缩概念与实例 16 1.轴向拉压的工程实例 工程桁架 17 活塞杆 厂房的立柱 18 2.轴向拉压的概念： （2）变形特点：杆沿轴线方向伸长或缩短。 （1）受力特点： FN2 FN2 外力合力作用线与杆轴线重合。 以轴向拉压为主要变形的杆件，称为拉压杆或轴向承载杆。 19 （1）内力 —— 轴力（用FN 表示） 20 例：已知外力 F，求：1－1截面的内力FN 。 解： ∑X=0, FN - F = 0, （截面法确定） ①截开。 ②代替，FN 代替。 ③平衡， FN = F。 以1－1截面的右段为研究对象： 内力 FN 沿轴线方向，所以称为轴力。 21 2）轴力的符号规定： 压缩—压力，其轴力为负值。方向指向所在截面。 拉伸—拉力，其轴力为正值。方向背离所在截面。 3）轴力图： ① 直观反映轴力与截面位置变化关系； ② 确定出最大轴力的数值及其所在位置，即确定危险截面位置，为强度计算提供依据。 4）轴力图的意义 轴力沿轴线变化的图形 F F 例 图示杆的A、B、C、D点分别作用着大小为FA = 5 F、 FB = 8 F、 FC = 4 F、 FD= F 的力，方向如图，试求各段内力并画出杆的轴力图。 解： 求OA段内力FN1：设截面如图 求CD段内力： 求BC段内力： 求AB 段内力： FN3= 5F， FN4= F FN2= –3F， FN2= –3F， FN3= 5F， FN4= F 轴力图如下图示 FN3= 5F， FN4= F FN2= –3F， 26 例 等直杆BC , 横截面面积为A , 材料密度为r , 画杆的轴力图，求最大轴力 解：1. 轴力计算 2. 轴力图与最大轴力 轴力图为直线 27 推导思路：实验→变形规律→应力的分布规律→应力的计算公式 1）实验： 变形前 受力后 2