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[ ]-作业 B-检修作业人员
图例 ( )-确认 C-车间工艺、安全人员
-安全关键点 S-机修车间技术 审 批 签 字 日 期 执笔:张书景 设备管理科 年 月 日 参加编制:
设备使用单位 年 月 日 机修车间主管 年 月 日 修改序号 版 本 修改时间 修改人 01 年 月 日 年 月 日
计算机编码:01-001
检修验收确认
作业人员:
机修车间技术员:
设备使用单位:
初始状态
罗茨风机物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电、轴承箱润滑油排空,生产车间对机组系统处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕
000 检修前准备;
010 办理施工作业票和作业风险评估表;
状态卡
状态
拆除罗茨风机各部零配件
100 拆除罗茨风机出口连接管线;
110 断开机泵联轴节,连轴器检查对中;(对于皮带传动的拆除皮带、拆卸皮带轮);
120 拆开入口过滤网、过滤器;
130 拆开齿轮大盖检查端盖状况;
140 拆下齿轮检查情况;
150 拆开轴承箱;
160 拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查;
170 拆卸“8”字转子;
状态
清扫、检查、修复、更换罗茨风机各部零件
200 清理风机壳内部物料或结垢;
210 清洗检查轴承箱;
220 清理检查齿轮箱;
230 清理检查“8”字转子磨损情况;
240 清理检查气体过滤器;
250 检查效验安全系统、控制装置和压力调节装置;
260 清理检查机械密封、迷宫密封或填料密封;
270 检查润滑系统、水冷却系统;
280 检查连轴器或皮带轮。
状态
罗茨风机部零配件回装
300 回装前的确认;
310 “8”字转子查安装;
320 机械密封、迷宫密封和填料密封的检查、装配;
330 轴套的检查、装配;
34 轴承的检查、装配;
350 齿轮检查装配;
360 机盖和轴承压盖检查安装;
状态
罗茨风机连轴器找正
400 联轴节检查连接螺栓及弹性圈;
410 对于皮带传动的皮带轮需要拉线或直尺方法
状态
罗茨风机试车交付使用
500 现场清扫;
510 罗茨风机试车和验收。
动作卡
初始状态
罗茨风机物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电、轴承箱润滑油排空,生产车间对机组系统处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕
000 B-[ ]检修前准备;
001查阅停机前各部位振动值,轴承温度。002 B-[ ]查阅上次检修资料和有关图纸,准备检修作业规程。
007 B-[ ]检修施工的主修人员、检修进度及项目已经确定。 )
010 办理施工作业票及办理作业风险评估报告;
011 B-[ ]施工作业票已按规定程序办理审批好。
签字B( )
状态
拆除罗茨风机各部零配件
⊙ 拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤,严禁硬质工具直接在工作表面敲击。
⊙ 拆卸下来的零件不能落地,上方要有覆盖物,摆放整齐。
⊙ 将废旧物品和杂物集中堆放,保持现场整洁。
100 拆除罗茨风机出口连接管线
101 B-[ ]拆罗茨风机各零部件;
B-〈 〉拆装检修中,某些零部件需要采用“热拆、装”。所谓“热拆、装”就是通过加热的方法,使得零部件膨胀来进行拆卸和装配,具体加热方法有:火焰喷射,油浴加热,感应加热等方法。本机检修中,“热拆”采用火焰喷射加热,“热装”采用油浴加热,具体加热温度可采用下式计算:
T=(Δ+δ)/αd+t0 ①
其中:Δ:连接件实际过盈量, 单位:mm. 加热温度与过盈量成正比
δ: 所选装配间隙。单位:mm.装配间隙一般取(0.001~0.002)
d。当包容量小,配合长度短,配合直径大,操作比较熟悉时,可选小些,反之,应该取大;
α:包容件的线膨胀系数;
d:配合直径。 加热温度与配合直径成反比;
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