起重工操作规程-东风车身部件公司综合信息网.docVIP

执行 岗位 1. 立式升降铣； 2. 万能工具铣床； 3. 工作台不升降铣床 执行标准 DFCPQEOMS-53《废弃物管理程序》的有关要求。 DFCPQEOMS-61《防止机械伤害安全控制程序》的有关要求。 本岗位 重大 危险源 1. 在旋转机床带手套加工工件引起事故 2. 不戴防护眼镜引起伤害 3. 工作中误动开关引发伤害事故 4. 噪声排放听力损伤 5. 物件捆绑、码放不牢倒落挤压 6. 违章作业 本岗位 重要环 境因素 电能消耗 乳化液排放 含油抹布等 防护 用具 个人 防护 用具 工作服 防护眼镜 安全帽 防砸鞋 3. 防护耳塞 防护 装置 设施 防护网 铁钩子 毛刷 安 全 上 的 指 导 事 项 作业要点 工作前正确佩戴个人防护用品，包括工作服、工作鞋和防护眼镜，对设备各部位、工卡具，要进行全面检查，确认无误方可操作 工作区域的防护：铣削加工时，固定铣刀的芯轴、夹头或铣刀，必须用拉杆固定牢靠，铣刀等回转部分，应采取适当的防护装置，以免造成伤害；工件的夹装应牢固可靠，以免掉下伤人。 作业时个体防护：作业人员在时，佩戴3—5分钟，使润滑正常后再进行切削工作。 开动主轴时，应先点动数下，确认正常后，才能进刀切削。主轴运转时不应变速和测量工件以及调换附件。 对刀时应慢速进行，刀接近工件时，应慢速吃刀，铣深槽时退刀应停车，并注意限位挡块应调整牢固。 装卸铣刀要用揩布垫衬，不要用手直接握住铣刀，使用扳手时用力方向应避开铣刀，以免扳手打滑造成伤害。 切削过程中，不得用手触摸工件，铣刀未完全停止转动前不得用手去触摸、制动，以免被铣刀铣伤手指。清除铁屑时用毛刷，不应用手抓、嘴吹。 高速切削时，应用防护板，操作时不要站在切削流出方向，以免造成伤害。 更换刀具、工夹具、装卸工件，调换速度，离开岗位均应停车。 工作完毕关闭电源，把工具附件放在规定的地方，并对工作区域进行整理、整顿和清扫，保持现场整洁。 环 境 上 的 指 导 事 项 作业要点 坚持设备每天一小扫，每周一大扫，节前彻底扫，工作中产生的含油废抹布等应存放在指定的红色桶内。 进行日常润滑时要适量，滴落在地面的油品应立即擦净。 工作中切削液的管口不得靠近刀具，要保持一定的安全距离。切削液大小适中，不要溅入地面，机床应经常保持清洁完好，保持周围环境清洁。 加工工件时，应合理设定机床加工参数（如进给量、主轴转速），选择合适刀具，提高加工效率，减少噪声的排放。 设备漏油点，应设置接油装置，并及时清理积油。 将废铁屑存放在指定料箱。 废有色金属铁屑存放在专用存放箱内。 离开设备时要停机，设备不允许长时间空转或待机，下班前必须关电、关水、关气。 禁止事项 严禁酒后上岗作业。禁止操作时与人闲谈、打闹、接打手机。 严禁工作中戴手套。禁止工作台上放置工夹具及杂务。 禁止用风吹、手拉清理铁屑。禁止手触摸旋转中的刀具。 禁止在旋转中翻转、卡、压或测量工件。禁止设备带病工作。 禁止擅自拆除设备上的各类部件、防护装置、夹辅具。 禁止切削时用手摸或用棉纱擦拭工件及转动部位。 禁止事项 禁止将废抹布随处乱扔。 禁止将废油倒在地面上或排放到地沟内。禁止油品滴落在地面上。 禁止含油或含冷却液的铁屑污染地面 严禁废有色金属铁屑与其他废弃物混排、混放。 异常处理 发现设备有异常现象，应立即停机，报告有关部门人员修理，不得自行排除和处理。要遵守“停、呼、等”原则。 发生安全生产事故后，事故现场人员必须立即报告本单位负责人。组织抢救，保护事故现场。 发生火灾事故，应立即切断电源，打电话8243040-3362安技环保部，并报告本单位负责人。 异常处理 切屑液发生泄露异常时，应立即切断电源，使用接油盒、锯沫、擦布等应急物品进行截堵，报告装备部维修人员。 造成污染打电话8243040-3362通知安技环保部。并报告本单位负责人。 东风（十堰）车身部件有限责任公司 职业健康安全/环境 一体化管理体系操作规程 作业平面布置图 图例： 货架 工作区域 ； 操作人员； 防护网 文件编号：DFCP- O/E -GC-24-2016 版本：A/1 第 1 页 共 1 页 机加作业-铣床操作 编写：吴建会 审核：张锋 批准 谈 政