影响激光打印机图像密度的主要因素及技术课件.docVIP

影响激光打印机图像密度的主要因素及相关技术 本文主要概述影响激光打印机图像密度的相关因素，并以简要篇幅介绍了涉及图像质量的静电成像子系统的技术原理及进展。 　　成像的高速化，精细化以及高度的可靠性，较低的工作噪声，同时售价的持续下降是激光打印机高速增长的重要基础。对用户来说，图像的精细化是非常重要的因素，同时，图像质量也是衡量厂商综合技术水准的主要依据。然而，对于任何一家OPC Cartridge组件供应商而言，图像密度是最重要的卖点之一。激光打印机厂商的商业广告所传递的信息将很大程度地影响消费者及潜在消费者的购买决定。 激光打印机显影剂的分类：（表一） 激光打印机显影剂 液体显影剂 干粉显影剂 单组分墨粉 双组分墨粉 磁性单组分 非磁性单组分 墨粉 载体 跳动显影 接触显影 接触显影 导电性磁刷 绝缘性磁刷 静电成像显影方法分类：（表二） 分类 CAD DAD 特征 放电区域显影，显影由感光鼓电位梯度自高至低，ID由深至浅，止于显影偏压或感光鼓背景电位VL。 消电区域显影，显影由感光鼓电位梯度自低至高，ID由深至浅，止于显影偏压或感光鼓暗衰电位Vd的延长线Vdl。 显影偏压 是控制图像质量的补偿因子，必须介于Vd与Vl之间，数值较小，最低至Vl，非此，则ID降低或BG上升，由此，感光元件的Vl及Vd的稳定性甚为重要。 是控制图像质量的补偿因子，必须介于Vd与Vl之间，数值较大，最大至Vd，非此，则ID降低或BG上升，由此，感光元件的Vl及Vd的稳定性甚为重要。 墨粉带电极性 与感光鼓充电极性相反 与感光鼓充电极性相同 应用 主要用于模拟复印机，数字复印机很少见，如CANON IR5000。 用于激光打印机及数字复印机。 图像主要缺陷 由导电性缺陷点构成黑背景下的白点，绝缘性缺陷点构成白背景下的黑点。 由导电性缺陷点构成白背景下的黑点，绝缘性缺陷点构成黑背景下的白点。 　　图像密度定义为：测量在特定条件下反射光的量。通常的测量标准程序是，测量色块的45度角光反射量的百分比，并将其转化成对数值。数值愈大，图像密度愈深。通常OEM Cartridge 图像密度范围是1.3—1.5，国内新颁布的激光打印机显影剂墨粉行业标准规定为1.4。 　　在没有测量手段的情况下，用户可参照国家标准的测量程序，根据以下几方面来判断打印密度： 起始阶段：在初始50-100页之内，是否有足够的密度。 均匀性：在整页中，黑块密度是否均匀。 一致性：在OPC鼓粉盒组件整体打印寿命中图像密度的变化。 　　显然，图像密度与显影剂墨粉的转印量密切相关，显影剂墨粉的转印量愈大图像密度愈高，直至达到饱和密度，超过此阈值点图像密度不但不能增加，反而会造成定影器的污染。 　　图像质量明显取决于静电成像子系统的物理特性，即， OPC鼓的光电性能及其循环稳定性。 显影剂墨粉的平均带电量及其分布的均匀性。 显影剂墨粉的平均粒径，形状及其分布特性。 显影条件。 转印条件。 　　显影剂墨粉的转印量主要受OPC鼓及显影磁辊之间电场静电合力的影响，关键取决于以下三个方面： 显影率，即显影剂墨粉从显影磁辊传递到OPC鼓面的量。 在OPC鼓对显影剂墨粉粒子的静电力及相互之间的范德华力。 转印率，即显影剂墨粉从OPC鼓面传递到纸上的量。 　　这三个方面与墨粉的诸因素相关，如： 墨粉的快速摩擦带电能力 快速带电平衡能力 在较大湿度范围内（15-85RH%）稳定的带电能力 良好流动性 　　上述三个方面之中的任何一项性能劣化，都会导致图像密度降低。这类问题在Cartridge再生厂商中经常遇到。图像质量劣化，并不能完全归于墨粉，虽然改变显影剂墨粉可以改善图像密度，优秀图像的获得一定是上述三个方面良好匹配的结果。这就是为什么同一显影剂墨粉在此OPC鼓粉盒组件上表现优秀，而在彼OPC鼓粉盒组件上表现劣化的原因。 　　HP/CANON 激光打印机静电显影系统称为磁性绝缘性单组分跳动显影系统，即色粉在显影器磁辊及OPC鼓面之间构成的静电场的间隙中以某种特定的频率往复高速震荡运动，这种震荡运动可使墨粉流颗粒摩擦带电，并使显影以可控的方式进行。大多数激光打印机墨粉带负电，墨粉颗粒通过与墨粉粒子间，磁辊及限量刮板的相互摩擦而带电，其带电能力及极性是由上述过程中摩擦强度及相互摩擦接触的材料特性决定，有些材料会产生很高的电量，而有些材料则一点都不会产生电量，有些甚至会产生相反电量。 　　常见的激光打印机墨粉是由磁性颜料（17%），树脂（80%），极少的碳黑材料（3%）及各种添加剂包括电荷控制剂（CCA），流动剂组成（0.2%）。电荷控制剂影响墨粉的极性及电量。 　　其他激光打印机，如利盟，Epson，三星，XEROX，方正，联想等多数低端激光打印机，如三星4500，5100，