2钢结构的连接(二).pptVIP

验算螺栓群抗剪承载力 作业： 不满足要求 方法2： 124 =68.2 1 155 =62.8 750 16 =46.9 + 1 62.8 46.9 68.2 124 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 同普通螺栓 同普通螺栓 同普通螺栓 同普通螺栓 同普通螺栓 剪切面在螺纹处时 承 压 型 高 强 中和轴在中间 摩 擦 型 高 强 中和轴在 最底排螺 栓的形心处 普 通 螺 栓 弯矩受拉 轴心 受拉 计算 承载力 偏心受剪计算 轴心受 剪计算 承载力 剪 拉 受 拉 受剪 受 力 情 况 习题课 一、各种受力状态下直角角焊缝连接的计算 1. 承受轴心力作用 (1) 用盖板的对接连接 例3.1 双盖板对接连接的角焊缝计算 条件：已知钢板截面为－250×14，盖板截面为2—190×10， 承受轴心静力荷载设计值700kN，钢材为Q235，焊条为E43型， 手工焊。 要求：设计此盖板。 190 25 25 10 解：确定角焊缝的焊脚尺寸 1）采用侧面角焊缝 用双盖板，接头一侧共有四条角焊缝， 每条焊缝所需的计算长度为： 190 25 25 10 (2) 承受斜向轴心力 (3) 承受轴心力的角钢角焊缝计算 1） 三面围焊 2）两面侧焊: 例3.2 如图所示，双角钢2L140×90×10和节点板用直角角焊缝连接，钢材为Q345钢，焊条E50型，手工焊，采用两面侧焊缝连 接，肢背、肢尖的焊缝长度 均为300mm，焊脚尺寸 为8mm，试问在轴心力设计值N = 1200KN作用下，此连接焊缝是否能满足强度要求？若不能则应采用什么措施，且如何验算？ 140 2. 承受弯矩、轴心力和剪力联合作用的角焊缝连接计算 A B 150 150 100 150 150 100 例3. 4钢材为Ｑ235，手工焊，焊条为E43， 静态荷载。已知 ，求连接能承受的最大荷载 无引弧板。 解：偏心距 弯距： 可以解得： 例3. 5 计算图示角焊缝连接中的 已知承受动荷载，钢材为Q235-BF，焊条为E43型， ，偏离焊缝形心的两个力 ，图中尺寸单位：mm，有引弧板。 解：将外力 移向焊缝形心O，得：　　　　 　　　　 则：　　 　　解得 取 　　构造要求： 　　 　　 满足要求。 ， 例3. 6 验算图示普通螺栓连接时的强度。已知螺栓直径 ，C级螺栓，螺栓和构件材料为Q235，外力设计值 解： 受力最大的１号螺栓所受的剪力和拉力分别是： 螺栓连接强度满足要求。 3、弯矩作用下 假设：螺栓受力与到旋转中心距离成正比 （结束） 作业： 【解】 承托传递全部剪力V M20（Ae=245mm2） 单个螺栓最大拉力 4、偏心受拉 大小偏心判别 M Nman Nmin N2 N3 N y1 y2 y2 y3′ y1′ y2′ y1 e′ ⑴、小偏心 ⑵、大偏心 = 2 1 max i Σy y Ne N （结束） 3.7.3、普通螺栓受剪力和拉力的联合作用 承压承载力 【例3.14】V=250kN，e=120mm，螺栓为C级，梁端下有承托。Q235-B钢材，试按考虑承托传递全部V和不承受V两种情况设计此连接。 N1t N2t N3t N4t y1 y1 y2 y1 y3 【解】 1. 承托传递全部剪力V, 螺栓群受弯矩作用 设M20（Ae=245mm2），n=8 （1）单个螺栓抗拉承载力 （2）单个螺栓最大拉力 （3）承托焊缝验算 hf =10mm 2. 不考虑承托传递剪力V （2）一个螺栓受力 （1）一个螺栓承载力 （3） 41.7 3.8 高强度螺栓连接的工作性能和计算 3.8.1 高强度螺栓的工作性能 摩擦型：只靠摩擦阻力传力,以剪力达到接触面的摩擦力作为承载力极限状态——设计准则（0~1） 承压型：以作用剪力达到栓杆抗剪或孔壁承压破坏为承载力极限状态——设计准则（0~4） P 高强螺栓:大六角头型和扭剪型 1. 高强度螺栓的预拉力 P ①扭矩法 使用一种能直接显示所施加扭矩大小的定扭扳手，上紧螺栓分初拧和终拧两个阶段，初拧扭矩不得小于终拧扭矩的30％。终拧扭矩由试验测定。 ②转角法 初拧后, 用电动或风动扳手拧螺母1/3～2/3圈, 终拧角度与板叠厚度和螺栓直径等有关, 可测定。 ③扭断螺栓尾部法 适用扭剪型高强度螺栓。用特制电动扳手的两个套筒分别套住螺母和螺栓尾部（正、反转），由于螺栓尾部槽口深度是按终拧扭矩和预拉力之间的关系确定，故所得预拉力值能得到保证 . （1）预拉力的控制方法 （2）预拉力的确定 Ae –有效截面面积；fu---螺栓材料经热处理后的抗拉强度。 0.9 0.9 0.9--材料不均匀性、弥补预拉力损