SPC图表知识浅析课件.ppt

*;目 录;SPC的定义：制程中(on line)去收集资料，透过统计分析或管制图，加以分析发掘制程的变异，并经过问题分析，以找异常原因立即采取改善措施，使制程恢复正常。;二、SPC的目的;三、SPC的基础知识;*;*;*;变异有2种 偶然原因(偶然性,不易識別,不易消除, 大量的) 如：刀具的正常磨损,以及操作者细微的不稳定等. 其对品质变异起着细微的作用,是正常的，它的存在决定了产品品质数据的稳态分布。 (可以容許的偏差) 特殊原因（系统性,易识别,可以消除） 如:设备的不正确調整,刀具的严重磨損,操作者偏离操作指导等. ---其對品質變異影響程度大,生產失控,為異常原因(不可以容許的偏差→要排除);三、SPC的基础知识;三、SPC的基础知识;*;*;?制程准确度Ca：衡量製程時實績平均值與規格中心值之一致性;制程精密度Cp：衡量規格公差範圍與製程變異寬度相差程度;*;Ppk：初期製程能力驗證指標-- 6σ（±3σ）範圍製程的全變異，在不確定的製程狀況下驗證其性能能力。;三、SPC的基础知识;建立统计制程管制的模式;三、SPC的基础知识;;X1 ;双击Minitab软件文件夹，双击或右键打开“ ” ;在‘文件类型’选项选择‘Excel’;点击‘文件’、点击‘打开工作表’;选择数据存放之处，双击选中后点击‘打开’；或直接把测量数据复制到Excel工作表中;1、选择数据存放之处，双击选中后点击‘打开’;;1、选中C1-C6数据后点击‘选择’；;1、选择‘统计--控制图--子组的变量控制图--“xbar-R”’后点击;1、双击‘C7’，在“子组大小”内输入n（数字），点击‘Xbar-R选项（P)’;1、在弹出界面上点击‘检验’，选择‘对特殊原因进行所有检验’，然后点击‘确认’；;1、在原‘Xbar-R控制图’界面上点击‘确认’后即可弹出如上控制图；;四、计量值SPC图表的生成;1、选择‘统计—质量工具—能力分析（A）--正态’后点击;1、双击‘C7’或直接输入‘X’，在“子组大小”内输入n（数字），在输入‘规格上、下限’数据；;1、点击’确认’后弹出上图，黑线、红线分别为长期、短期制程能力；;*;*;*;*;*;*;*;*;1、P控制图 不合格率（全检，n不一定） 2、nP控制图 不合格数（抽检，n一定） 3、C控制图 缺点数 一定单位面积上的不合格数，n不变 4、U控制图 单位缺点数;*;1、选择‘统计—控制图（C)—属性控制图（A）--“P（P)”或其它’后点击;1、双击‘C3’，在“子组大小”内输入n（样本组数），点击‘P控制图选项（P)’;*;*;*;*;*