洗板水助焊剂.docVIP

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洗板水   洗板水主要成份由氯化溶剂、缓冲剂、防蚀剂、抗氧剂、表面活性剂等组成。   低毒,无爆炸危险,空气中最高容许浓度100PPM。   应用领域:线路板、SMT钢网等。   清洗作用:去除线路板,SMT钢网上的助焊剂、松香、焊渣、油墨、手纹等。 性能概述:具有强渗透力,溶解力,完全解决了普通清洗剂存在的清洗不干净留下白粉腐蚀电子零件等问题,洗板水无腐蚀、不污染环境,挥发见风使舵,不留任何残渣。   使用方法:   1、根据清洗工件表面污垢的多少程度、制定清洗时间约1-10分钟不等。   2、超声波或浸泡清洗。   废水处理:溶剂型产品的废液专桶收集,再交由政府许可的回收商回收。   贮存:密封贮存器于阴凉干燥处,保质期2年。 助焊剂 百科名片 助焊剂(flux):在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面,在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。 目录[隐藏] 助焊剂的作用 (1)溶解被焊母材表面的氧化膜 (2)防止被焊母材的再氧化 (3)降低熔融焊料的表面张力 助焊剂应具备的性能 助焊剂的种类 (1)无机系列助焊剂 (2)有机系列助焊剂(OA) (3)树脂系列助焊剂 免 清 洗 技 术 1.免清洗的概念 2.免清洗材料的要求 3.免清洗焊接工艺 助焊剂残渣产生的不良影响与对策 助焊剂残渣会造成的问题 对策 助焊剂喷涂方式和工艺因素 喷涂方式有以下三种 喷涂工艺因素 助焊剂的作用 (1)溶解被焊母材表面的氧化膜 (2)防止被焊母材的再氧化 (3)降低熔融焊料的表面张力 助焊剂应具备的性能 助焊剂的种类 (1)无机系列助焊剂 (2)有机系列助焊剂(OA) (3)树脂系列助焊剂 免 清 洗 技 术 1.免清洗的概念 2.免清洗材料的要求 3.免清洗焊接工艺 助焊剂残渣产生的不良影响与对策 助焊剂残渣会造成的问题 对策 助焊剂喷涂方式和工艺因素 喷涂方式有以下三种 喷涂工艺因素    [编辑本段] 助焊剂的作用   助焊剂中的主要起作用成分是松香,松香在280摄氏度左右会分解,因此锡炉温度不要太高.   助焊剂是一种促进焊接的化学物质。在锡焊中,它是一种不可缺少的辅助材料,其作用极为重要。 (1)溶解被焊母材表面的氧化膜   在大气中,被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着,其厚度大约为2×10-9~2×10-8m。在焊接时,氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿,焊接就不能正常进行,因此必须在母材表面涂敷助焊剂,使母材表面的氧化物还原,从而达到消除氧化膜的目的。 (2)防止被焊母材的再氧化   母材在焊接过程中需要加热,高温时金属表面会加速氧化,因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。 (3)降低熔融焊料的表面张力   熔融焊料表面具有一定的张力,就像雨水落在荷叶上,由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴。熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流,影响润湿的正常进行。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时,可降低液态焊料的表面张力,使润湿性能明显得到提高。 [编辑本段] 助焊剂应具备的性能   (1)助焊剂应有适当的活性温度范围。在焊料熔化前开始起作用,在施焊过程中较好地发挥清除氧化膜、降低液态焊料表面张力的作用。焊剂的熔点应低于焊料的熔点,但不易相差过大。   (2)助焊剂应有良好的热稳定性,一般热稳定温度不小于100℃。   (3)助焊剂的密度应小于液态焊料的密度,这样助焊剂才能均匀地在被焊金属表面铺展,呈薄膜状覆盖在焊料和被焊金属表面,有效地隔绝空气,促进焊料对母材的润湿。   (4)助焊剂的残留物不应有腐蚀性且容易清洗;不应析出有毒、有害气体;要有符合电子工业规定的水溶性电阻和绝缘电阻;不吸潮,不产生霉菌;化学性能稳定,易于贮藏。 [编辑本段] 助焊剂的种类   助焊剂的种类繁多,一般可分为无机系列、有机系列和树脂系列。 (1)无机系列助焊剂   无机系列助焊剂的化学作用强,助焊性能非常好,但腐蚀作用大,属于酸性焊剂。因为它溶解于水,故又称为水溶性助焊剂,它包括无机酸和无机盐2类。   含有无机酸的助焊剂的主要成分是盐酸、氢氟酸等,含有无机盐的助焊剂的主要成分是氯化锌、氯化铵等,它们使用后必须立即进行非常严格的清洗,因为任何残留在被焊件上的卤化物都会引起严重的腐蚀。这种助焊剂通常只用于非电子产品的焊接,在电子设备的装联中严禁使用这类无机系列的助焊剂。 (2)有机系列助焊剂(OA)   

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