外层玻璃Mylar膜PCB板-wjllope.physics.wayne.edu.docVIP

MRPC 制作过程  USTC MRPC 制作流程 一 准备工作 玻璃 （1）仔细检查玻璃表面，拒绝有肉眼可见划痕或其他物理缺陷的样品 （2）用数字游标卡尺测量（抽测）玻璃尺寸，每块玻璃测量若干次。长度、宽度误差要求小于(0.5mm，厚度误差要小于(0.01mm 玻璃尺寸标准：（厚度可能有所变化） 外层玻璃（outer glass）：78(206(1.1mm 内层玻璃（inner glass）：61(200(0.54mm （3）要求玻璃平整度0.01mm，用千分表尺测量，并配合平面镜观察干涉条纹 （4）对玻璃边、角进行打磨，并加以清洗。注意打磨过程中保护玻璃表面。完成后对所有玻璃尺寸进行测量并分类存放 碳膜 （1）在所有外层玻璃一面上粘碳膜，位置居中。注意赶空气 碳膜尺寸标准： 碳膜（graphite）：74(202mm （2）在碳膜上粘高压引出铜箔。注意位置和方向，每一对碳膜上的铜箔互为镜像。铜箔位置在碳膜长边中心，距外层玻璃边缘0-0.5mm 高压铜箔尺寸标准： 铜箔（圆倒角矩形）：6(10mm Mylar膜 切割Mylar膜，并仔细检查有无小孔和裂痕 Mylar膜尺寸标准： Mylar膜：84(212(0.35mm 蜂窝板 测量蜂窝板尺寸及平整度，要求长宽误差小于(0.2mm，厚度误差小于(0.05mm，平整度小于(0.1mm 蜂窝板尺寸标准： 蜂窝板（honey comb）：84(208(4mm 印制板 （1）仔细检查印制板镀金表面，检查高压孔位置是否正确，并用针检查金属化孔大小，要求孔径(0.9mm 印制板尺寸标准：(厚度可能有所改变) 印制板（PC board）：94(210(1.5mm 金属化孔：( 1.0mm 高压孔：( 8mm ， 距印制板边缘10.5mm （2）用双面胶纸将Mylar膜和印制板粘接起来，位置居中。胶纸大小与Mylar膜相同。注意Mylar膜的长边比印制板多出1mm （3）用烙铁在Mylar膜上开(3mm小孔，注意孔的位置，要和印制板的(8mm高压孔中心对齐 有机玻璃棒 用数字游标卡尺测量所有的有机玻璃棒并分类，清洗。在棒的一个端面上粘双面胶纸 有机玻璃棒尺寸标准： 有机玻璃棒：( 3mm ，3.87mm长度3.93mm 其他 需要准备针，鱼丝，塑料套管 尺寸标准： 针：长度~2-2.1cm 鱼丝：( 0.22mm 套管：( 1mm ，长度分7mm和5.6mm两种 二 装配工作 外层玻璃Mylar膜PCB板 （1）将外层玻璃粘到Mylar膜上，位置居中 （2）将高压铜箔与PCB的高压孔对齐，焊接高压引出线。并加高压进行测试噪声和漏电流 （3）用硅胶将外层玻璃边缘与Mylar膜封接，注意控制硅胶的量，并保持表面均匀光滑。 每次涂好一边的硅胶后，将PCB板倾斜45(放置，待其固化后再涂其他边 （4）插针（两种），将用于绕丝的针一端焊在PCB板金属化孔上，注意位置 （5）利用内层玻璃一起确定限位有机玻璃棒的位置，避开绕丝的针。注意位置。然后将8-10个有机玻璃棒粘在外层玻璃上 内层玻璃绕丝 （1）第一次预装配，但不加鱼丝，注意调整针的位置 （2）将外层玻璃、内层玻璃清洗，按绕一层鱼丝 – 加一层内层玻璃 – 再绕鱼丝 …的顺序组装内层玻璃和鱼丝。注意鱼丝不要太紧，绕丝的同时要清洗玻璃和鱼丝；并保持用氮气吹，以防灰尘吸附 （3）第二次预装配，注意上下的对称（镜像），最后调整针的位置 （4）在限位有机玻璃棒上涂快速固化环氧树脂胶，少量 （5）迅速将上下PCB板合上，使所有的针正确连通上下的金属化孔，将室体平放，加4公斤的压块 （6）经过~12小时后粘蜂窝板 （7）测量室体的内外厚度，要求测量值和计算值偏差小于0.05mm （8）将高压线焊接完成，将整个室体装入袋中，注意保持高压线不被拆断 三 附录 USTC-MRPC（1(6cell）构成 一个完整的MRPC室体有以下构成 型号 特性 数量 产地 外层玻璃 窗玻璃 1.1mm厚 电阻率 * 2块 上海玻璃二厂 内层玻璃 窗玻璃 54mm厚 电阻率 * 5块 美国 碳膜 T9149 厚度0.13mm 电阻率 2块 日本 Shintron Corp. Mylar膜 M0 厚度0.35mm 2块 杜邦公司 蜂窝板 厚度4mm 2块 上海安全材料厂 印制板（PCB） （镀金） 厚度1.58mm 2块 深圳深普快捷 高压引出铜箔 导电铜胶带 厚0.08mm 2块 3M公司 有机玻璃棒 有机玻璃 ( 3mm ，长度~3.9mm 8-10个 加工 针（单） 金属针 长21.5mm 14根 针（双） 金属针 长21.5mm 12对 套管 氟塑料 ( 1.4mm 38只 鱼丝 Top Line ( 0.22m