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混凝土外观质量缺陷原因及防治措施摘要:分析了现浇混凝土结构外观质量缺陷及产生原因,提出了相应的预防措施,同时归纳了处理方法,从而避免或减少混凝土表面质量缺陷的出现,提高工程的整体质量。 关键词:混凝土结构,外观质量缺陷,原因,防治措施 Abstract: this paper analyzes the cast-in-situ concrete structure appearance quality defects and the causes, and put forward the corresponding preventive measures, and summarizes the processing method, so as to avoid or reduce the appearance of the concrete surface quality defects, improve the overall quality of engineering. Keywords: concrete structure, the appearance quality defects, reason, prevention and control measures 中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号： 1、前言 现浇混凝土结构外观质量缺陷一般是由模板安装及混凝土浇筑时的质量问题引起的, 蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝等是经常发生的工程质量问题,如不及时补修,可能为加速钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀或给其他有害介质的侵蚀破坏创造条件,从而影响钢筋混凝土结构的耐久性,减弱结构的承载能力,甚至可能出现工程倒塌等重大事故。本文通过对以上出现的混凝土结构外观质量缺陷的剖析,提出了对策,以供借鉴。 2、混凝土表面缺陷及产生原因 2.1蜂窝 蜂窝是指结构构件局部缺浆,石子多,形成蜂窝状的小孔洞,骨料间有空隙存在。这种现象主要是由于材料配合比不当,或计量不准确造成砂浆少、石子多,或混凝土搅拌时间不够,未拌和均匀,和易性差,或浇灌方法不当,或振捣不足以及模板严重漏浆或钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小或基础柱墙根部位稍加间歇就继续灌上层混凝土,造成水泥浆流失等原因产生。 2.2麻面 麻面是指结构构件表面局部缺浆,呈现许多的小凹坑、麻点,而无钢筋暴露现象。这类缺陷一般是由于模板表面粗糙或粘有干硬的水泥浆块等杂物,润湿不够,脱模剂涂刷不均匀,拆模过早,拼缝不严密,振捣时发生漏浆,或振捣不足,气泡未排出以及捣实后没有很好养护而产生。 2.3孔洞 孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。这种现象主要是由于混凝土浇筑高度超过规定要求,且未采取措施,导致混凝土离析;另外,混凝土受冻,泥块杂物掺入等,都会形成孔洞事故。 2.4露筋 露筋是混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。产生原因主要是灌注时垫块位移,钢筋紧贴模板,以致混凝土保护层厚度不够所造成;有时也因保护层的混凝土振捣不密实或模板湿润不够,吸水过多造成掉角而露筋。 2.5裂缝 裂缝多出现在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面,有塑态收缩、深陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽,主要有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝。产生裂缝的主要原因是:水泥凝固过程中,模板有局部沉陷,如现浇雨篷的根部容易出现;构件制作过程中和拆模时受到剧烈振动;对混凝土养护不够重视,混凝土表面水分蒸发快;有些吸水大的模板如黄花松等,也能造成梁边出现裂缝。 3、控制措施 3.1混凝土配合比 （1）水泥用量 延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的自然光洁度。有时模板使用要加快周转，不便延迟拆模。混凝土在模内养护期较短而又要使混凝土拆模后表面仍有好的自然光泽，则可考虑采用比通常情况略为加大或维持一定的水泥用量，对无外加剂的混凝土也可略微降低水灰比来考虑。 （2）含砂率 为了促使混凝土达到均匀密实质量和充分改善混凝土拌和物的和易性，使混凝土中细骨料含量较通常的最佳含量稍为增大一点。因为混凝土的匀密过程是以和易性为前提的，和易性包括混凝土拌和物流动性、粘聚性和保水性，而这些性能还在于混凝土中有足够的水泥砂浆起主要作用。当减水剂掺量不大的情况下，砂石含砂率较通常情况稍提高，混凝土的浇捣塑性明显改善，混凝土成型后粗骨料被砂浆包裹覆盖层厚度均匀，混凝土表面避免出现“相料色差”。 （3）坍落度 对有外观质量要求的混凝土，坍落度较通常采用的坍落度略减少1～2cm，使混凝土