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丰田作业指导书 篇一：丰田生产方式与标准作业 (70研修教材) 丰田汽车株式会社 人事部 目 录 第1章 企业目的与降低成本 1. 企业目的52. 降低成本的必要性5 2-1 销售价格与成本 2-2 产品的制造方法与成本 第2章 丰田生产方式及其展开内容 1. 独特的生产技术的开发7 2. 丰田生产方式的目标7 3. 丰田生产方式的两大支柱7 3-1 准时化 3-1-1 平准化生产 3-1-2 准时化的基本原则 3-2 自働化 3-2-1 另一种自働化 3-2-2 电子显示板 4. 看板11 4-1 看板的作用 4-2 看板的种类 4-3 看板的传递方式与规则 5. 搬运15 第3章 改善的见解、思路 1. 对浪费的认识15 1-1 工作与浪费 1-2 浪费的种类 2. 能率与效率18 2-1 真正的能率与表面的能率 2-2 个体的能率与整体的能率 2-3 运转率与可动率 2-4 判断的基准是降低成本 第4章 标准作业与改善 1. 标准作业21 1-1 标准作业的条件 1-2 标准作业的三要素 1-2-1 节拍 1-2-2 作业顺序 1-2-3 标准在制品 2. 标准作业的各种表格 23 2-1 各工位能力表 2-2 标准作业组合票 2-3 标准作业指导书 2-4 标准作业票 2-5 标准作业与作业标准的区分 2-5-1 标准作业 2-5-2 作业标准 3. 标准作业与监查者26 4. 标准作业与改善27 5. 质量的提高与稳定6. 全面贯彻安全作业与提高作业性7. 标准作业的改善顺序第5章 作业改善的推进方法 1. 作业改善与设备改善2. 作业改善的顺序2-1 发现必须改善的问题点 2-1-1 生产的订货周期 2-1-2 人的工作与机械的工作 2-1-3 4S与物品的放臵方法 2-1-4 生产管理板 2-1-5 其他 2-1-5-1 缺点列举法 2-5-1-2 希望点列举法 3. 现在方法的分析3-1 分析时的心理准备 3-2 表准作业 3-3 要素作业分析 3-4 其他 (各种分析方法) 3-5 动作分析(基本动作) 4. 得到构思4-1 追究原因的姿态 4-2 五次“为什么” 4-3 追究原因的条件 4-4 问题点的层次划分与相互关系的研究 4-5 得出构思的方法 4-5-1 清单检查法（“奥斯本”式） 4-5-2 动作经济的原则 4-5-3 集体思考 4-5-4 改善与障碍 5. 改善方案的制定5-1 改善的方向 5-1-1 排除 27 28 29 30 30 34 36 44 5-1-2 组合变更----分离与结合 5-1-3 合适化 5-1-4 标准化 5-1-5 同期化 5-1-6 自动化 6. 现场观察(改善实习 47 7. 新方法的实施 47 7-1 面向有关人员的理解活动 7-2 对工人的培训 8. 改善效果的确认8-1 评价改善的思维方法 8-2 既定目标与改善实效的比较 8-3 反映到标准作业 8-4 问题的再发现 9. 改善永无止境 48 49 第1章 企业目的与降低成本 1. 企业目的 首先，作为企业的经营活动，一方面要谋求与社会的协调，一方面又必须追求自身利益，履行社会赋予的使命，求得永久的生命力。 追求利润是企业得以经营的前提条件之一，只有企业得到了利润，我们的生活水平才能得以提高。 为此，在公司里，从领导层到一般员工，大家都在孜孜不倦地努力着。 那么，制造业中的利润是如何确定的呢？ 2. 降低成本的必要性 一般来说，利润是销售价格与成本之间的差价。 （2-1）销售价格与成本 首先，从新车的角度考虑提高售价这一问题吧。 例如，与1500CC级别的同等轿车相比，本公司的车价同其他公司的车价没有什么太大的差别。也许可以认为基本上相同吧。 假设本公司的车价提高时，如果其他公司的售价比本公司低，一般顾客可能都会购买便宜的车。日常生活中还有很多同样的例子。 如果相同级别（质量或形状）的东西一起摆在那里，消费者大概都会选择便宜一些的东西。因此，完全有理由认为价格是由行情决定的。 在确定汽车销售价格时，只计算成本加上利润部分的成本主义的思维方式是不成立的。 售价=成本+利润 如果认为这个公式成立，那么，只能陷入无法控制生产成本的思维模式中。或者说，无论采用何种制造方法，其成本都是一样的。 这种思维方式会增加消费者的负担，结果导致企业规模缩小、濒临破产。 其次，关于增加销量的问题，虽然销售一线人员正在日夜拼命地扩大销量，但是，当今社会竞争如此激烈，只依靠本公司的力量来增加销售量是非常困难的。 虽然我们也通过汽车或住宅的推介活动等方式积极促销，但作为生产厂家，应把主要精力放在生产质量过硬的