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堆焊作业指导书 篇一：堆焊辊电流控制作业指导书 共 3 页 第 1 页 堆焊辊焊接过程电流控制作业指导书 1 目的 根据工艺对轧辊堆焊过程的电流要求，使操作者在焊接过程中能够对使用 不同填充材料时堆焊底层、中间层、盖面层的电流予以控制。 2 适用范围 对堆焊辊进行电流进行控制。 3职责 3.1工艺 提出堆焊辊的控制参数要求，测量设备的配备及工艺分析。 3.2 操作者 对于焊接过程中的各项数据进行正确测试，应如实填写在记录表中。 3.3 测量设备管理人员 保证测量设备处于合格状态。 4 测量条件（技术、环境、人员） 4.1测量条件 环境温度：（-10℃~+50）℃ 环境湿度：（10%~90%）RH 4.2测量人员 测量人员应取得焊工操作证， 熟悉堆焊工艺流程及各项参数要求。 4.3操作人员应经堆焊机操作培训合格，熟悉堆焊工艺过程，会设置、调试各 项参数。 5 测量程序 5.1确认测量设备的状态 测试堆焊过程电流的电流表应处于有效的校准状态。 5.2 根据工艺要求设置焊接参数 共 3 页 第 2 页 根据工艺要求，对不同填充材料对堆焊过程的电流进行调节，保证堆焊产品质量。下附不同填充材料时电流的对应表。 表一 丝极堆焊电流电压调节范围 表二带极堆焊电流电压调节范围 5.3堆焊过程的被测物体温度范围：-20℃-500℃； 5.4 焊接速度符合工艺要求 上述参数达到要求后，根据工艺要求对工件进行焊接操作前。通过调节相关 部件，电流参数的测得值控制应在工艺允许的范围内。 6 测量记录 6.1电流参数的读取 根据工艺要求对工件进行焊接操作过程中，电流参数从电流表中直接读取，应准确填写在《堆焊辊操作记录表》中。 6.2 记录不得任意涂改。经批准后向有关部门提供。 篇二：01等离子堆焊作业指导书 篇三：焊接作业指导书 焊接作业指导书 1目的 规定对密封面堆焊、铸件补焊等工艺要求，保证产品质量。 2范围 适用于阀门产品密封面堆焊和铸件的补焊。 3内容 3.1从事产品密封面堆焊和补焊的焊工,应通过国家质量监督检疫总局制订的《锅 炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》基本知识与操作考核，持有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格位证书，并在有效期内方可从事焊接作业。 3.2 阀门零件基(转 载 于:wWw.cssYQ.COm 书 业 网:堆焊作业指导书)体材料 铸材:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni9Ti、ZG00Cr18Ni10、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、WC1、WC6、WC9、C5、ZGCr5Mo、ZG20CrMo、ZG20CrMoV、ZG15CrMoV、ZG1Cr13、CA15、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3。 锻材或棒材:25、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、15CrMo、1CrMo、304、316、304L、316L、2Cr13、OOCr19NI10。 3.3焊接材料 3.3.1密封面堆焊焊接材料 a)基体材料为WCB、25、LCB、LCC 焊条：GB984-85 D507 D507Mo D577 GB983-85 A102 A132 b)基体材料:奥氏体不锈钢类、WC1、WC9、ZG1Cr5Mo、C5、ZG20CrMo、ZG20CrMoV、 ZG15CrMoV。 焊条：D802、D812，焊丝HS111； c)按产品图纸规定选择焊接材料牌号。当堆焊钴基硬质合金时，根据工艺方法选择D802、D812或HS111； 3.3.2 承压铸件补焊用焊条 a)基体材料为WCB,采用GB5117-85 J422、J502（型号E5003）或J507（型号E5015）焊条； b)基体材料为奥氏体不锈钢类，焊条选用见表1； c)基体材料为耐热钢类，焊条选用见表2； d)基体材料为低温钢类，焊条选用见表3。 3.3.3结构焊焊条 a)碳钢和碳钢内件的焊接选用J502焊条，外部零件的焊接选用J502或J422焊条； 1 奥氏体不锈钢承压铸件补焊焊条选用表1 耐热钢承压铸件补焊焊条选用表2 低温钢承压铸件补焊焊条选用表3 2 b)不锈钢和不锈钢内件的焊接： 主体材料含碳量≤0.08不含Mo的选用A132，含Mo的选用A212； 主体材料含碳量≤0.03不含Mo的选用A002，含Mo的选用A022；c)铬钼钢与不锈钢的焊条选用A402； d)碳钢与不锈钢的焊接（包括不锈钢）选用A132或A102。 3.4焊前准备 焊条使用前须烘干，并随用随取，烘干要求按