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大水磨作业指导书 篇一：大水磨安全操作规范 大水磨安全操作规范 一、 操作說明： 1. 使用前先檢查電源,油路,油量,有無漏電,機器系統是否正常. 2. 熟悉磨床控制面板. 3. 將需加工之工件放入磨床時注意淋水且磁緊工. 4. 垂直進刀減速固定於立柱導軌間的床身上. 5. 勻速運作. 6. 用 銑石筆銑砂輪,先固定左右軸,防止左右走動,銑石筆放在砂輪最高. 7. 加工完畢後切斷電源 注意事項 1. 防止水泵空載燒壞電機. 2. 操作時嚴禁戴手套. 3. 使用中不能打開砂輪機蓋. 4. 電磁砐盤兩端平面無吸力,用兩套電磁盤時,磨小工件應放在單吸盤中間.放止工 件吸不牢. 保養項目 1. 擦凈油封面、床身內油池、油池內不允許有異物. 2. 常檢查油泵下過濾器表面是清潔度,防止液壓呼叫. 3. 清潔電磁吸盤、工作臺等表面. 篇二：大水磨 尚亿精密机械（重庆）有限公司 大水磨安全指导书 大水磨操作如下： 1． 清洁工作卫生。 2． 修整砂轮 3． 把沙轮升到安全高度 4． 把工件清理放到工作台面上，然后吸磁 5． 对刀，进行工作动作 6． 工件加完成后清工作台面 篇三：水磨糯米粉作业指导书 湖南湘妹食品有限公司 部 门：七里桥生产基地 □请示□申请□通知□通报□简报 水磨糯米粉作业指导书 一、标准 1、原料标准：无杂质、无发霉，变质，具有正常的颜色和香味。 2、成品标准：色泽洁白、无黑点、无发霉变质现象，有光泽，水分≤13.5%， 具有正常糯米粉香味，无其他异味；粗细度(120目筛通过率) ≥98%，无感官外来物。 3、包装标准：25kg/包±100g，封口严密。 二、设备及工艺流程图 见附表 三、操作步骤 1、领料： 根据当天生产计划，向仓库领取相应数量和质量的原料，放在指定地点待用，当天已经处理过的原料当天一定要生产完。 2、生产前准备： 将用具和设备清洁干净并确认设备上无杂物。 3、清洗： 将糯米倒入米池内清洗1次。 4、浸泡： 米清洗干净后，抽入1、2、3、4号泡米桶中，加约1倍的水量浸泡，一般情况下浸泡2-3个小时，如果气温出现变化需要适当调节浸泡时间，泡至米松软、无硬心用手能捻成粉，即可以进入下道工序进行加工。 注：夏天如果浸泡时间过长，需要采用定时换水以免出现变质。浸泡不能使用热水。 5、粗磨： 5．1打开磨浆机水开关，调节管道口水阀控制水量大小。 5．2先将磨浆机磨盘间隙调大，待磨浆机出浆口有水滴出时，开启磨浆机电源开关，用手柄逐渐调紧磨片间隙，至有轻微磨擦声为止。 5．3放入清水将磨浆机清洗至无异物。 5．4控制下料口，缓慢加放米，同时调节水量，至浆料细腻光滑无颗粒后稳定水流速度和下料速度，控制浆液固形物在20%左右。 5．5将粗磨好的浆液抽入二楼的米浆桶中暂存。 注：原料在进磨时，谨防金属异物，以免损坏磨盘，影响细度。 6、细磨： 按照以上开磨浆机的方法提前启动2、3号磨浆机，将经过粗磨过的二楼米浆桶中的浆液再经过2、3号磨浆机进行细磨，将达到要求的浆液抽入二楼储浆池待用。 7、压滤： 将储浆池中的浆液抽入压滤机，压榨40-50分钟，压力达到左右0.8kg，使物料的含水量在40%以下，以便于干燥。 注：如果水份过高，物料容易粘附在管壁上，引起焦化。 8、粉碎： 开动粉碎机电源开关，将运输到粉碎机槽中压滤好的滤饼进行粉碎。 9、干燥： 9．1开动气流干燥器风机开关，当锅炉蒸汽压力达到0.5kg压力时，开始送气。使1号风机温度上升到80℃左右，2号风机温度上升到60℃左右。 9．2当干燥器温度达到要求后，将粉碎好的糯米粉通过传输带运输到气流干燥器中，进行一级干燥和二级干燥。 注：当温度未达到要求时，不能进行干燥，以免物料容易粘附在风机上，烧坏电机。 10、分级粉筛： 将分级粉筛的转速调至约220转/分钟，干燥好的糯米粉通过120目的筛子进行分级， 1等米粉冷却后进入下道工序打包，2等米粉循环使用，3等米 粉（含太多杂质的）不能再用于生产。 11、包装： 按照每包25kg±100g的标准进行称量，然后封好口，放在指定地点摆整齐。 12、入库： 将打好包装的糯米粉，拉入仓库指定地点，并与仓管做交接好，确认数量及质量并签名。 13、卫生： 13．1当天完成生产后，所有岗位必须清洁工作场地，用湿毛巾擦拭干净至无粉渣，需要用水清洗的则要用水清洗。 13．2在清洁卫生，不得将水冲入电机中。 编制：何勇军/2011.04.27 审核： 核准： 篇四：磨床作业指导书 A0 1 / 1 1 / 1