第7章应力状态和应变状态分析.pptVIP

说明低碳钢试件扭转时的屈服现象是材料沿横截面产生滑移的结果，最后沿横截面断开，这说明低碳钢扭转破坏是横截面上最大剪应力作用的结果即对于低碳钢这种塑性材料来说，其抗剪能力小于抗拉或抗压能力。铸铁试件扭转时，大约沿与轴线成螺旋线断裂，说明是最大拉应力作用的结果。即对于铸铁这种脆性材料，其抗拉能力小于抗剪和抗压能力。 例题 如图所示，简支梁在跨中受集中力作用，m-m截面点1至点5沿纵横截面截取的单元体各面上的应力方向如图（b）所示，若已知点2各面的应力情况如图（c）所示。试求点2的主应力的大小及主平面的方位。 解：由于垂直方向等于零的正应力是代数值较大的正应力，所以选定x轴的方向垂直向上。此时 由于?x ?y，所以绝对值较小的角度?0=27.5° 的主平面上有最大的主应力 7.4 二向应力状态分析——图解法 消除上述参数2?，得一在??-??坐标系下的圆方程 1. 应力圆方程及其作法 由解析法 选取x方向的应力为D(sx,txy)，y方向的应力为D?(sy,tyx)，这样在s-t坐标系中得到两点。 连接这两点，它与? 轴交于C 点，以 C为圆心，以 DD′为直径作圆，此圆即为该单元体对应的应力圆，也称Mohr圆。 具体作图方法是 2. 利用应力圆确定主应力、主平面和最大剪应力 确定主应力 确定剪应力极值 确定主平面 确定剪应力极值所在的平面 例题 已知单元体的应力状态如示。已知 试用图解法求主应力，并确定主平面的位置。 比例尺 CD点与σ轴的夹角(也就是最大主应力对应平面的法向与x轴之间的夹角)为 同样有最小主应力与x轴之间的夹角为 而最大剪应力(与E点对应)与x轴之间的夹角为 而最小剪应力(与F点对应)与x轴之间的夹角为 另外，与最大剪应力对应的截面上，其正应力为 这与解析法的结果相同。 特殊应力状态 1. 轴向拉伸 只有一个主应力不为零(其应力圆必与? 轴相切) 2. 纯剪状态 有两个主应力不为零 7.5 三向应力状态 7.7 广义虎克定律 主应力形式 体积应变及与应力的关系 单元体的应变能也可以认为是由以下两部分组成： ① 因体积改变而储存的比能uv 。 uv称作体积改变比能。 ② 体积不变，只因形状改变而储存的比能uf 。uf称作形状改变比能。 体积改变比能和形状改变比能 湘潭大学土木工程与力学学院 Chapter 7 应力状态及应变 状态分析 强度理论 Analysis of stress state and strain state Failure Criteria 7.1 应力状态的概念 7.2 应力状态的实例 7.3 二向应力状态分析——解析法 7.4 二向应力状态分析——图解法 7.5 三向应力状态 7.7 广义虎克定律 7.9 强度理论的概念 7.10 常用的四种强度理论 7.1 应力状态的概述 受力构件内任意一点、在不同方位各个截面上的应力情况，称为该点处的应力状态。 一点处的应力状态 (Introduction of stress-state) (a) (b) 应力状态分析的工具——单元体(element) 主平面 如果单元体的某个面上只有正应力，而无剪应力，则此平面称为主平面。 主应力 主平面上的正应力称为主应力。 主方向 主平面的外法线方向。 主单元体 若单元体三个相互垂直的面皆为主平面，则这样的单元体称为主单元体。 主应力及应力状态的分类 这三个主应力分别记为s1,s2,s3，主单元体在主平面上的主应力按代数值的大小排列，s1≥s2≥s3。 利用弹性理论可以证明： 任意点存在三个互相正交的主应力。 三个主应力都不为零 (弹性力学研究) 三向应力状态 (复杂应力状态) 有两个主应力不为零 (材料力学研究) 二向应力状态 (复杂应力状态) 只有一个主应力不为零 (就是拉压时斜截面应力分析) 单向应力状态 （简单应力状态） 应力状态的类型 7.2 应力状态的实例 1. 直杆轴向拉伸时的应力状态 简单应力状态 二向应力状态 2. 圆轴扭转时，轴的表面上任一点A的应力状态 3. 圆筒形容器承受内压作用时任一点的应力状态 4. 在车轮压力作用下，车轮与钢轨接触点A处的应力状态 7.2 二向应力状态分析——解析法 剪应力?xy的两个下角标的含义分别为：第一个角标x表示剪应力作用平面的法线方向；第二个角标y则表示剪应力的方向平行于轴y。 1. 二向应力状态下斜截面上的应力 关于应力的符号规定为：正应力以拉应力为正，而压应力为负；剪应力以对单元体内任意点有顺时针转动趋势，规定为