135m2带冷机链条撕裂原因分析及对策.pdfVIP

Academ ic 、、 ／ {、 罕 木 弧整体穿透力较强，将管道缝隙进行有效融合 ， 接时可以不开坡 口，焊丝金属不存在飞溅损失， 中应充分利用 自动焊接技术，确保管道使用寿命 ， 降低在使用过程中出现裂缝现象，由于埋弧焊的 没有焊条头所 以能节省大量焊接金属材料。 为社会带来经济效益。为了有效提升焊接工艺的 热量较为集中，并且焊接速度较快，因此生产效 以往手工焊接工艺制作过程中，存在人工 生产质量，在工作中应全面使用 自动系统，减轻 益与手工焊相 比提升幅度较大。自动焊接工艺能 控制焊接过程的不准确、不稳定导致焊缝成形 工人的劳动强度。 有效控制焊接工艺流程，通过Ih动化进行焊枪调 不好的现象，容易在焊接部位产生气孔、裂纹、 参考文献 ： 整，保证其稳定性。在 自动焊接过程中焊剂的保 未融合现象的发生。自动焊接工艺在制造过程 [1]刘守龙 ．长输管道全位置 自动焊接技术 护尤为重要，应防止空气对熔池金属造成的侵害， 中，由于 电弧燃烧程度稳定，连结处成份均匀， [J]．焊接技术，2012，5 (01)：101—254． 埋弧焊焊缝金属质量较高，性能稳定，并且外表 焊缝成型好的优点，因此被广泛 的使用在焊接 [2]姜丽丽 ．磁吸式智能焊接机器人的研究 成形美观。 工作中。 [J]．焊接技术，2013，6 (06)：21314． 使用自动焊接工艺能有效降低材料与电能消 3．总结 [3]王雯雯 ．全位置 管道 施工过程 中自动 耗，是由于电弧在焊剂层下燃烧，将热量散失较 自动焊接技术不但能提升生产质量，同时能 焊接技术 [J]．中 国建 筑，2013，4 (05)：235 少，同时能有效较少电能的消耗，同时中薄板焊 大幅度的减少焊接工作量。在我国全为管道建设 2】0 135m2带冷机链条撕裂原因分析及 对策 济钢集团有限公司炼铁厂一王丙军 ＼李焕军＼刘乃杰 摘要 ： 本文分析了135m2带冷机链条撕裂的原因 介绍了整改方法和防范措施 ，对同类型设备安全稳定J顷行有良好的借鉴意义。 前 言 层接触工作面磨损严重，由设计 260mm磨损至 力不均。据统计 ，在全部 276节链条节中有 59 济钢 集团有 限公司炼铁厂 3#120烧结机始 250mm左右，个别部位磨损至245mm。链条节轴 节链条节 2与链板 1(见 图1)间焊缝开焊，占 建于 2006年 10月，2007年3月份投产，设计 孔与轴磨损，链条节距设计 1000mm，因磨损 已 21．4％。本次事故发生的56#台车左链条节与链 年产烧结矿 150万吨，配 套一台 135m2鼓风带 导致节距加长 1～ 7mm，使整个链条周长加长， 板开焊处为老伤，链板与筋板3、4撕裂处为新伤。 式冷却机对热烧结矿进行冷却。2014年 2月 21 造成打 艮现象，链条在头部返 回道出密封罩时 2．3．因链条磨损产生的打艮现象而衍生 出 日发生了带冷机在尾部星轮位置上行过程 中刮 受带冷机托辊阻力出现停顿 ，1～3秒之后瞬时 来的瞬时冲击力使链条受到额外的不间断 的外 蹭密封罩工字钢梁，因受力过大导致56～70# 产生加速之后再匀速平稳运行。打 艮造成的瞬 力，链条损伤。 台车链条链板与链条节焊缝裂开、台车与链条 时冲击力加剧 了链条和托辊磨损，形成 了恶性 2．4．台车已运行 7年，部分 台车栏板变形 连接螺栓断后台车脱开后张，被迫停机。经过 循环。2014年 2月，打 艮现象加剧，加速距离 倾斜，与相邻 台车产生干涉挤压现象。栏板上 艰苦抢修，历时36h拆除、更换了撕裂变形的