一种起重机门架模态化有限元分析与优化设计方法.pdfVIP

Engineeringpractice 技术实践 件等等。它的工作原 ：运JLfj循环油泵将原油输送jf：带动 传统搅拌器主要是使}_}j搅拌桨叶，再苻亍生出多种设计， 涡轮旋转，然后利用传动装置对机身进行驱动旋转，最后 如推进式叶轮、螺旋式叶轮等。然后再逐渐运用环形射流 jih乩会通过喷嘴高速喷射到油罐 巾去，形成 条‘喷射流。 搅拌法等。到 目前为止丰要采用侧向伸入式搅拌器、旋转 为喷射方向与喷嘴的中心是偏离的，喷射的反动力驱动 喷射式搅拌器、射流式喷射搅拌器等。 喷嘴进行360。运转，使油品产生漩涡，致使沉积物溶解， 根据对我国多个大型油库进行调研的结果来看，使用 起到对油 方位的搅拌作用。随着喷射的油品速度不断 旋转喷射式搅拌器 占有很大的比例，旋转喷射器的调和时 增 ，致使喷嘴旋转的速度也逐渐加快。喷嘴旋转的速度 间仅是传统侧 向伸入式搅拌器的i／6—1／3，能耗只相当于 过快会减少埘于沉积物的冲击干l】搅拌效果，因此一般情况 侧 向伸入式搅拌器的 1／61／3，而且可以长周期免维护。 F 会安装减速装置。 由于旋转喷射式搅拌器在成本、安全性以及易维护性等方 射流式喷射搅拌器的组成_Jj|旋转喷射式搅拌器火致相 面存在诸多优势，它的应片j范l比较广泛，搅拌的效果比 川。它们之 唯一的 别就是射流式喷射搅拌器的内部含有 较好，不存往漏油现象，因此旋转喷射式搅拌器征一定程 旋转☆轮。它是将旋转喷射式搅拌器进一步改造。它的T作 度上已经取-f了传统的叶轮式搅拌器。传统的叶轮式搅拌 原 ：原油 }『J的介质进入搅拌器十I，带动搅拌器中的传动机 器都存在一定程度的漏油问题，尤其是在设备运转过程中 构，J1：驱动搅拌器的旋转座沿着垂直轴线转动，同时带动着 漏油现象比较严重，因此需要进行人工清洗，从而浪费了 唢嘴沿着水甲轴线转动，喷射运动 无限叠加以后会形成球 人 和物力。旋转喷射式搅拌器征使用效果方面不仅仅是 形 盖空问，从而使介顺在覆盖 问进行喷刺0昆合。 与其本身的质量有关，土j搅拌的流程和没置的工艺管路等 2搅拌器在原油储罐中的应用与发展 有着密切的关系。为 J’在上作 巾能够将旋转喷射式搅拌器 搅拌器 原油储罐中将沉币jJ物与油品充分混合，以使 的使用效果充分发挥，我们可以合理的将流程规划，使搅 油．I^加热均匀。在原；I{J储罐中，储油的时问越久，油罐中 拌过程中的能量损耗人大降低。 的j)l=积物就越_干J{越厚，导致油罐叫】最低的液化不断升高， 3结束语 _人大降低 油罐的有效利用容干JJ。而且在沉积物中一些物 综上所述，搅拌器是原油储罐中的一个重要设备，为 质只有腐蚀性，会腐蚀汕罐 内部。住 以前比较常用的清洗 了能够有效地将罐中的沉积物清除，应该选用配置合理的 油罐办法是人 Ehi洗法、运用机械清洗的方法等等。而 口 搅拌器，而H町以大大降低清罐的次数，提高原油储罐的 前， 油罐c}，安装搅拌器能够柯效的解决油罐中沉积物堆 有效使用容积，同时能够将油罐中的一些有效物儿卮进行 私的观象。坪且实现 l，沉 {JI物中 r效物质的再利用，从而 收，提高 j，经济效益。 捉舟了经济效益。 参考文献： 通过实践操作，如果在每个季节每天操作搅拌器的时 [1]于兆滨 ．石油 化工企业储罐搅拌方式 的 比较 十fJ ，我们 ¨丁以发现 夏季的时候油罐l}|沉积物的堆积 [J1．2012 l{j『显比冬季时小， 此我们可以合理安排搅拌器住不同 [2]周艳丽 ．喷射式混合搅拌器全场数值模拟分析 季节的操作lI1『1『【J。住 。个储汕罐巾，如果安放多台搅拌 [J]．2013 器，使油罐r¨向介质均匀混合，这样有利于搅拌器动能的 [3]田艳丽 ．旋转射流搅拌全流场数值模拟及喷嘴结构 _彳效『利用 。 优化 [D]．浙江大学，2013 【摘 要 】集装箱门