工程力学C 第6章 材料拉伸和压缩时的力学性能.ppt

2. 铸铁压缩时的σ-ε曲线 压缩 拉伸 1）断口沿45°方向：是τmax的作用结果（剪断）。 2） 常用材料的力学性能见表6.1，P137 。 约3～4倍 6.4 应力集中 前面我们介绍过拉压杆横截面上的应力是均匀分布的，但是当杆上有孔或裂纹时，横截面上的应力不再均匀分布，靠近孔边或裂纹处的应力急剧增大。这种现象称为应力集中。即： 应力集中： 因截面尺寸的突然变化而引起局部应力急剧增大的现象。 F F 如开有圆孔的板条 F 如阶梯轴的轴肩处 如带有切口的板条 应力集中系数： σmax: σn: 发生应力集中的截面上的最大应力。 截面上按净面积算出的平均应力。 式中: 注意： 塑性材料对应力集中不敏感； ∴可不考虑应力集中的影响。 F F1 F2 即当 达到 时，该处首先产生破坏。 动载荷作用下： 无论是塑性材料还是脆性材料都必须要考虑应力集中的影响。 F 脆性材料所制成的构件必须要考虑应力集中的影响。 6.5 失效与许用应力 一、强度失效（破坏）： 极限应力σu ： 材料发生屈服或断裂。 材料发生破坏时的应力。由实验得 。 许用应力[σ]： 二、许用应力和安全系数: 允许材料承受的最大应力。 本章完 * 22~23学时， 24 * * * * 23学时，讲完“Oa段：变形是线弹性的，应力与应变成正比。”以前的内容， * * * * 24学时，讲完“6.4 应力集中”以前的内容； * * * * 24~25学时 第六章 材料拉伸和压缩时的力学性能 Mechanical Properties of Materials 材料力学 DEPARTMENT OF ENGINEERING MECHANICS KUST 第六章 材料拉伸和压缩时的力学性能 Mechanical Properties of Materials under Axial Loading 本章介绍 材料拉伸时的力学性能 应力集中 失效与许用应力 6.1 引 言 材料压缩时的力学性能 材料的力学性能（机械性能）：材料受力时，在强度和变形方面表现出来的性质。 实验的外部条件：常温、静载（缓慢平稳加载）。 材料的力学性能取决于 材料的内部结构 实验的外部条件 6.2.1 低碳钢拉伸时的力学性能 标准试件（GB） 标距l0 ，通常取 l0 = 5 d0 或 l0 = 10 d0 低碳钢：含碳量＜0.3% 的碳素钢。 夹头 夹头 6.2 材料拉伸时的力学性能 F F 电子万能试验机 液压式万能试验机 底座 活动试验台 活塞 油管 固定横头 固定立柱 活动立柱 液压式万能试验机工作原理 低碳钢试件的拉伸图： 低碳钢的应力-应变图或σ-ε曲线 低碳钢的应力-应变图或σ-ε曲线。 1. σ-ε曲线的四个阶段： 1）弹性阶段oab 2）屈服阶段bc 4）缩颈阶段ef 3）强(硬)化阶段ce 1）弹性阶段 oab： 这一阶段可分为，斜直线Oa和微弯曲线ab；该段范围内，试件变形是弹性的，卸载后变形可完全恢复。 Oa段：变形是线弹性的，应力与应变成正比。 比例极限 弹性极限 E：弹性模量（杨氏模量）； E几何意义： oa直线段的斜率。 =屈服极限σs 2）屈服阶段 bc： 上屈服极限 下屈服极限 应力微小波动,产生显著的塑性变形，此现象称为屈服。 屈服极限σs 对表面磨光的试件，屈服时可在试件表面看见与轴线大致成45°倾角的条纹。这是由于材料内部晶格之间相对滑移而形成的，称为滑移线，如图。 这是由45°斜截面上的最大剪应力引起的。 （3）强（硬）化阶段 ce 强度极限 在此阶段，材料又恢复了抵抗变形的能力。 要使应变增大必须增加应力，这种现象称为材料的强(硬)化。 强化阶段的变形绝大部分是塑性变形，很小部分是弹性变形。 （4）缩颈阶段 ef: 为什么断裂时的σ＜? b ? 实际应力 f 试件的变形发生在某一局部范围内，横截面显著收缩，叫缩颈现象；直至断裂。 ∵σ=F/A是名义应力。 A是原始横截面积。 （1）弹性指标： 注意：σs和σb是衡量材料强度的重要指标 2. 低碳钢的主要力学性能指标 （2）强度指标： （3）塑性指标: σp，σe， ? s，? b ； 延伸率δ: 截面收缩率ψ : d0 受力前 d1 断裂后 当? ≥ 5％时，为塑性（延性）材料； 当? ＜ 5％时，为脆性材料。 3. 卸载定律： 冷作硬化现象: 材料在卸载时应力与应变成直线（平行oa）关系。 残余应变（塑性应变） 冷作硬化现象经 过退火后可消除 材料经塑性变形并卸载后，其σp(σs )提高，δ降低的现象。 弹性应变 将低碳钢的力学性能标示在应力-应变图上： 铸铁是典型的脆性材料 1. 铸铁拉伸时的力学性能 1）断裂时的