M32空气压缩机岗位操作规程.docVIP

6M32压缩机岗位安全技术操作规程 （6M32－348/25型） 岗位工作任务 维护好空压机正常运行，保证向中控岗位输送合格优质的气体。 结构作用及工作原理 压缩机的结构是由机身、曲轴、连杆、十字头、活塞等构成，其作用是连接基础与气缸部分并传递动力。工作原理是电机带动曲轴、曲轴带动连杆、连杆带动十字头运转，使活塞不断地作复运动，气缸即交替地吸进低压气体和排出高压气体 三、岗位职责 1.严格遵守劳动纪律，做到五不：不迟到、不早退、不打瞌睡、不擅离职守、不作与生产无关的事。 2.严格执行操作规程、精心操作，控制好各项工艺指标，并加强与值班人员、当班班长及调度的联系，做到勤检查、勤联系、勤汇报、勤调节，保证生产任务的完成。 3.搞好增产节约，消除跑、冒、滴、漏，努力降低能源消耗。 4.认真执行巡回检查制，积极配合检修工搞好本岗位设备、管道、阀门、电器、仪表的维护保养和维修，保证设备正常运行。 5.服从指挥，发现事故应及时向指挥人员汇报并处理，如遇紧急事故，可先处理后报告；对违章指挥有权拒 绝，并及时向上级报告。 6.按时认真填写报表和操作记录,并保证准确、完整和清洁。 7.严格执行安全技术规程,认真执行交接班制,搞好设备和环境卫生。 四、工艺流程说明和带控制点工艺流程图 来自大气中的空气进入过滤消声室，空气经过滤消声处理后进入压缩机一进气分离器后进入一级进气缓冲罐后入一级气缸压缩，压缩后的气体（温度小于135℃、压力小于0.17MPa）经缓冲罐、水冷器、分离器，冷却分离掉冷凝液。分离掉冷凝液的气体（温度小于40℃）进入压缩机二进缓冲罐后入二级气缸压缩，压缩后的气体（温度小于125℃、压力小于0.44MPa）经缓冲、冷却、分离掉冷凝液。分离掉冷凝液的气体（温度小于40℃）进入压缩机三进缓冲罐后入三级气缸压缩，压缩后气体（压力小于1.06MPa、温度小于117℃）经缓冲、冷却、分离掉冷凝液。分离掉冷凝液的气体（温度小于40℃）进入压缩机四进缓冲罐后入四级气缸压缩，四段出口气体（温度小于124℃、压力小于2.4MPa）经四出口阀将气体送往转化工序。 润滑油流程： 注：带控制点工艺流程图见附页 五、正常操作时主要控制指标 级数 单位 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 各级吸气压力 MPa(G) 常压 0.17 0.44 1.06 各级排气压力 MPa(G) 0.17 0.44 1.06 2.4 各级吸气温度 ℃ 40 40 40 40 各级排气温度 ℃ 135 125 117 124 冷却水进水压力 MPa(G) 0.3 冷却水进水温度 ℃ 32 循环润滑系统供油压力 MPa(G) 0.4-0.6 循环润滑系统供油温度 ℃ ≤40 主机轴承温度 ℃ ≤60 电机轴承温度 ℃ 65 电机电流 A 279 电机温度 ℃ 115 六、4M20压缩机岗位设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 空气压缩机 6M32-348/25 1 348 m3/min 2 一段进气缓冲器 Φ1220×10×3775 3 3.78 3 一段排气缓冲器 Φ1220×10×3100 3 容积:2.6m3 4 一段冷却器 Φ716×8×4321 换热面积:260m2 5 一段分离器 Φ1620×10×3300 1 容积:5.194m3 6 二段进气缓冲器 Φ1220×10×3775 1 容积:3.78m3 7 二段排气缓冲器 Φ1220×10×3100 1 容积:2.6m3 8 二段冷却器 Φ716×8×4821 1 换热面积:140m2 9 二段分离器 Φ1020×10×2350 1 容积:1.37m3 10 三段进气缓冲器 Φ1020×10×2300 1 容积:1.37m3 11 三段排气缓冲器 Φ1016*8*2400 1 容积:1.4m3 12 三段冷却器 Φ466×8×4150 2 换热面积:100m2 13 三段分离器 Φ820×10×1800 1 容积:0.61m3 14 四段进气缓冲器 Φ820×10×1580 1 容积:0.66m3 15 四段排气缓冲器 Φ820×10×1580 1 容积:0.66m3 16 稀油站 XYZ-350×0.4 1 17 同步电动机（