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中频弯管的缺陷和控制.pdf

Caaem IC 学术 中频弯管的缺陷和控制 上海核工程研究设计院工艺系统所一李双燕 摘要 : 文章介绍了核电站使用中频弯管的弯制工艺 ,以及如何确定弯制工艺的过程 ,并列举了 中频弯管的常见缺陷 ,和应对这些缺陷的解决措施 ,并从制造和检验等方面 ,概述中频弯管 制造过程中的特殊要求 ,需提交完整的成形工艺评定报告 ,针对核2级以上弯管的无损检验 要求。 F1aw and Contro1 检查垫块,检查主机、辅机、水泵等,将夹具 弧外侧管壁减薄量过大、圆弧外侧弯裂、圆弧 FrequencyBendingPipe 准确放在所要求的弯 曲半径处,并考虑 回弹因 内侧起皱及弯曲回弹等。随着弯管半径的不同, Abstract 素 ,检查四周,不得有任何障碍物。 前四种缺 陷产生的方式及部位有所不 同,而且 The intermediate frequency bend pipe 弯制:用 中频 电源加热弯制 ,喷水冷却, 不一定 同时发生,而弯曲工件的弹性回弹却是 bending process were introduced in this 控制弯制温度和推进速度,将管道壁厚较厚侧 不可避免的。弯管缺陷的存在对弯制管件的质 paper,and how to determine the process 作为外侧,放在受拉位置 ,先开冷却水系再开 量会产生很大的负面影响。管壁厚度变薄,必 of bending process, and lists the common 电源,加热温度达到要求时,开始推管,并使 然降低管件承受内压的能力,影响其使用性能 : defects of intermediate frequency bend. 加热温度、功率升降、推速增减与温度三者实 弯曲管材断面形状 的畸变,一方面可能引起横 and the so1utions to dea1 with these 现最佳匹配。 断面积减小,从而增大流体流动 的阻力,另一 defects, and from the manufacturing and 停机:先停中频电源、推制机,退回后推板。 方面也影响管件在结构 中的功能效果 :管材 内 inspection, etc., an overview of the 当被加热部分完全冷却后,再停冷却水,最后 壁起皱不但会削弱管子强度,而且容易造成流 special requirements of the proeess of 停其他附属系统,并做好原始记录。 动介质速度不均 ,产生涡流和弯曲部位积聚污 manufacture of intermediate frequency 推制完成后进行标识移植,并根据订货要 垢 ,影响弯制管件的正常使用 :回弹现象必然 bend, need to submit the complere forming 求,加工管端坡 口。 使管材的弯曲角度大于预定角度,从而 降低弯 technology assessment report, nuc1ear 中频弯管机要求加热管段在弯后快速冷却, 曲工艺精度。因此,应在弯制之前采取对应措 class2 or more curved pipenondestructive 冷却介质的选择至关重要,如果冷却速度过快, 施 防止上述缺陷的产生,以获得理想的管件, inspectionrequirements. 内外壁温差应力增大,钢材组织转变也要 引起 保证产品的各项性能指标和外观质量。 KEYWORDS:Flaw。Control,Intermediate 体检变化,而体积变化产生 的应力与温差应力 Frequency Bending Pipe 叠加会形成淬火裂纹。冷却介质通常用水 、强 1引言 迫风冷加水雾。 目前中频弯管 已广泛用于电力、石油、化工、 按规范要求,碳素钢管壁厚不大于25mm时, 航海、核 电

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