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Academic 学术 P 图I 齿轮减速箱体零件图 箱体的设计基准是上盖面、凸台面及一 所以这些螺孔的加工应在主要轴孔加工后 切，然后工作台回转 180度，再进行试切。 侧外壁。根据基准重合的原则，选设计 进行。否则会使主要孔的精加工产生断续 结合两边的差值进行补偿。这样就可以 基准为精基准。精加工顺序： 切削和振动，影响主要孔的加工质量。因 保证工件加工的精度。 2．3．1先面后孔。先精加工两处 f190 此把攻两处4xM8的螺纹放在最后。 3．2箱体加工时刚性较差 的平面，能够为孔加工提供可靠 的定位 3．加工中的难点分析与处理 齿轮箱体是中空类零件，在加工时 基准。同时 由于箱体是浇铸类的零件， 在铣削平面和车削孔系时容易产生 容易产生振动，我们在夹紧的时候增加 先加工面也可以去除铸件毛坯表面的凹 振动，引起圆度误差、同轴度误差、孔 定位地方的支撑点，在箱体 内部增加支 凸不平、砂孔等缺陷，防止加工时刀具 和面的垂直度误差，同时表面粗糙度也 撑杆，增加箱体两侧的刚性。合理选择 产生大的磨损或倾斜，为后续加工奠定 较差。在加工中我们采取一些方法解决 正确的铸铁刀片减少零件的变形。最终 了基础。 了以上问题 。 保证工件加工的精度。 2．3．2先基准面，后其他面，基准 3．1回转工作台中心不准 4．结束语 先行。该箱体在精加工时有A、B两个 在卧式加工中心上装夹时，由于采 通过实践证明，我们通过此种加工 基准，因此先半精镗和精镗正、反两面 用的是回转工作台，一面加工完成后通 方案，合理地选用刀具和切削用量，不 f135H7的内孔至合格尺寸。加工时的转速 过指令，让机床的回转工作台转动 180 但成功完成 了齿轮箱体的加工，而且能 为 100r／min，进给量为40mm／min。然后 度，然后再加工箱体的另外一面。因此 够达到图纸的要求。该方案大大缩短了 半精镗和精镗正面的2x45H7内孔至合格 箱体各孔系的同轴度依赖着回转工作台。 工艺流程、减少了劳动强度、保证 了加 尺寸。加工时的转速为 100r／min，进给 因此在加工前我们须对工作台的x向、 工精度、提高了生产效率。值得在箱体 量为 40mm／min，再转动工作台 180度， Y向、z向三个方向回转中心进行测量和 类零件加工中推广。 加工另外一面的2x45H7内孔至合格尺寸； 调整，保证工件的加工精度。测量和调 接着半精镗和精镗 2x58H9的内孔至合格 整有三种方法：第一种为心轴、量块配 参考文献： 尺寸。加工时的转速为 100r／min，进给 合百分表测量；第二种为心轴、直角尺 [i]韩鸿鸾 ． 《数控铣工 ／加工中心 量为40mm／min。 配合百分表测量；第三种为试镗的方法。 操作工全技师培训教程》，化学工业出 2．3．3先主后次。箱体上用于紧固的 前面两种是机床静止时候测量的，精度 版社，2009．8． 螺孔、小孔一般属于次要表面。因为这些 不是很准确。我们采用前两种方法结合 [2]蒋克勤 ．变速箱体加工方案，中 次要孔往往要依据主要表面 (轴孔)定位， 然后进行试切，先在工件的一端进行试 国科技信息，2014，(21)． 内螺纹无缝管冷拔机芯棒夹持装置改进 刘 浩 郝润元 赵程浩 黄振青 (030024 太原科技大学 山西 太原) 摘 要：内螺纹是普遍作为高压锅炉用管、空调器冷凝管。一般利用冷拔原理生产内螺纹管。本文简要介绍了现有冷拔机冷拔内 螺纹管时的缺陷和改进方法。从理论公式及实践生产中改进了冷拔机芯棒夹持装置。改进装置提高了成材率、芯棒的使用寿命并 减少更换芯棒的周期。 关 键 词 1．概况 2．拔制原理和存在缺陷 模和连接杆旋转。只有当内模螺纹沟槽 内螺纹管是一种 内表面有螺旋槽的 带芯棒冷