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分析冶金机械液压污染的原因分析和控制研究.pdf
Acaclem IC
学术
其中钢渣热焖技术工艺在安全生产、粉化效果、环境 导致润滑脂的流失。
保护、设备磨损、处理周 3.1.4铲斗内部加强筋的布置方式应利于
标上有较大的优势,得到了广泛应用 2【】。 卸料,以免渣料黏结在铲斗上。改进铲斗内外
1.2安钢钢渣热焖工艺简介 部结构,增加刚性。铲斗背面增加网格状加强筋,
安钢钢渣热焖工艺采用余热蒸汽进行池 内 内部增加竖向加强筋,提高铲斗的整体刚性。
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热焖 的新工艺,打破 了露天热泼堆放、水焖 自 4蓐t 由于 内部加强筋没有网格结构并且截面为三角
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然分解 的传统生产模式,使现有场地利用率提 形,因此不会增加铲装阻力,不影响清渣。
高 1O倍 ,金属回收率能达到90%以上,钢渣处 且工作效率低下。 3.2为适应清理钢渣特殊工况,对挖掘机零
理率可达 100%,焖渣时间也将 由150个小时缩 2.2铲斗与提升架、连杆铰接孔处润滑脂 部件进行局部改造
短为 l2小时,钢渣年处理能力将 由65万吨提 易流失,造成销孔磨损变形、铰接孔耳板撕裂, 3.2.1对铲斗提升油缸的油路中增加冷却器
升到 9O万吨,实现安钢钢铁渣处理工艺和能力 现场无法修复,维护费用大。 件,降低液压油油温。
的升级换代。工艺流程为:热熔转炉钢渣,由 2.3液压缸故障中问题最多、影响安全、 3.2.2把铲斗提升油缸的密封件更换为耐高
火车或汽车将钢渣罐运至生产线一一天车将渣 污染环境的是外泄漏 问题 【3】。铲斗提升油缸 温密封件。
罐中的热渣倒入热焖池 (为防止钢渣板结,每 高温环境密封材料容易老化而漏油,连杆铰接 3.3为适应清理钢渣特殊工况,对挖掘机操
一 罐钢渣入池前需打水、挖掘机翻渣 、扒渣)一一 孔处润滑脂易流失 ,造成销孔磨损变形,维护 作规程进行部分改进
装好后天车配合地面工将热焖池盖盖上一一由 费用大,并且容易发生火灾存在安全隐患。 3.3.1在热焖池旁增加水淋或风冷设施,间
PLC总控室自动打开喷雾蝶阀进行喷雾,当池内 3.钢渣处理用履带式挖掘机的技术改进 断冷却挖掘机铲斗。由于清渣结束后铲斗温度很
汽压过高时 自动打开排气 阀放汽一一热焖结束 3.1为适应清理钢渣特殊使用工况,对钢 高,工作 1个循环后需喷水冷却或风机吹风冷却。
时,自动打开排气 阀泄 出池 内余汽一一用天车 渣铲斗进行改造设计 3.3.2对受高温影响较为严重的铰接销增加
将热焖池盖移至支架上,对热焖池盖进行例行 3.1.1铲斗翻动的热焖渣料温度很高,须调 保养次数。
检查一一履带式挖掘机或三用桥式起重机将热 整铲斗各部位用材 ,如热处理板,增加铲斗刚 3.3.3挖掘机司机提高操作技能,不断减少
焖池 内粉化钢渣抓运至料仓,再用装载机将钢 性并提高其耐热性。 高温使用时间。
渣运送装入振动给料筛一一清理完热焖池后, 3.1.2炉前钢渣密度较大,且
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