压力容器焊接热处理问题探究.pdfVIP

Academ ic 学术 [2]陈航，刘伟林 ．浅析港 口机械设 备管理中存在的问题及解决方法 [J]．大 众科技，2007(04)：39—40． 压力容器焊接热处理问题探究 张延维 (300384 天津市特种设备工程建设监理公司 天津) 摘 要：压力容器在制造的过程中会涉及到两类热处理方法 ，一种是改善金属材料力学性能的热处理方法 ，一种是焊后热处理方 法。文章重点分析压力容器焊后热处理问题 ，以期作为参考。 关 键 词 压力容器在制造过程中常采用的热 热处理的加热方法有很多，国内外普遍 防范措施 处理方法一般有两类：一类为改善金属 采用 电加热方式，因其加热容易控制， 焊后热处理并非是绝对有利的。一 材料力学性能的热处理，另一类为焊后 施工也简单方便。远控履带式电阻加热 般情况下，焊后热处理有利于缓和残余 热处理。在压力容器技术文件和标准中 是电加热中常用 的一种方法，使用时， 应力，并对应力腐蚀有严格要求的情况 的焊后热处理，主要指 “消除应力热处 把热 电偶对称固定在焊缝两侧，水平管 下才进行。但是，试件的冲击韧性试验 理 ”。 上下放置，立管对称放置，探头与焊缝 表明，焊后热处理对熔敷金属和焊接热 1．压力容器焊后热处理概述 接触好，然后把加热带包在焊缝上，用 影响区的韧性提高不利，有时在焊接热 1．1焊后热处理的概念 保温材料包扎好，接通 电源进行热处理。 影响区的晶粒粗化范围内还可能发生晶 焊后热处理是将压力容器放在热处 热处理时，管道的临时支撑应在热处理 间开裂。再则，焊后热处理是依靠在高 理设备中加热到适当的温度，J十在此温 完毕后拆除，管道 的冷拉焊 口临时固定 温下材料强度的降低来实现消除应力的， 度 中保持一定时间后，以不同速率冷却 应在热处理完毕后拆除，承重部位的焊 因此，在焊后热处理时，结构有可能失 的一种工艺方法。焊后热处理的主要 目 缝在处理前应加临时支撑，以防止在处 去刚性，对于采取整体或局部焊后热处 的是为了消除残余应力和反作用力，使 理过程中产生变形。立管的加热带应防 理的结构，热处理前，必须考虑焊件在 接头 中的淬硬组织回火。焊后热处理的 止其下落。恒温时，在加热范围内任意 高温下的支承能力。此外对于一些特殊 主要方法有炉内整体热处理、炉 内分段 两点间的温差应低于50℃。热处理后， 材料或场合，如淬火同火钢或者低温用 热处理、整体炉外热处理、局部热处理 应做好记录和标记，并打上热处理的钢 镍钢、超厚钢板等，如果热处理工艺运 等。热处理一般不改变压力容器用材料 印号或永久性标记。 用不当，加热温度和保温时间控制不好， 的形状和整体材料的化学成分，而是通 2．焊后需热处理的压力容器类型以 不但不能改善其性能，反而会带来各种 过改变压力容器材料 的微观组织结构， 及处理效果 不 良后果。淬火同火钢 出厂时都是经过 改善材料的力学、物理和化学性能，从 2．1焊后需进行热处理的压力容器类 同火调至处理的，因此在焊接热处理过 而提高材料的强度、硬度或改善其韧性， 型 程 中，如果加热温度超过同火温度，则 使材料达到要求的使用性能。 第一，焊接接头厚度超 出一定标准 钢材会失去调至的效果，其强度和韧性 1．2焊后热处理方法 的压力容器；第二，存在应力腐蚀开裂 都会受到破坏。所 以，对于淬火 同火钢 焊 后热 处理有 整体热 处理和局 部 危险的压力容器；第三，尺寸稳定性比 焊后热处理，应该采用低温长时间保温 热处理两种，最常用的焊后热处理是在