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煤矿采掘技术
采掘安全技术讲座 煤矿职工培训中心 孙祖河 采煤工作面矿压显现规律及顶板控制 初次来压特征:老顶初次来压比较突然。来压前回采工作空间上方的顶板压力比较小。因而往往容易使人疏忽大意。初次来压时,老顶垮距比较大,影响的范围也比较广,工作面易出现事故。 老顶初次来压对工作面的影响较大,因此必须掌握初次来压步距的大小,以便及时采取对策。在来压期间,必须加强支架的支撑力,尤其要加强支架的稳定性。一般可以采用木垛、斜撑等特种支架加强回采工作空间的支护。 2)工作面周期来压时的安全措施 (1)通过矿压观测,准确判断周期来压的时间和位置,做好预测预报工作。 (2)做好来压前的支护工作,保证支架的规格质量,保证一定的支护密度和支架稳定性。 (3)合理缩小控顶距,以利于工作面维护。 (4)保证直接顶垮落的质量。采空区冒落的矸石可以减轻老顶的来压强度。 (5)加强正规循环,保持工作面推进速度。 由于在第一分层回采时顶板岩层已经历了一次悬露、破裂、折断和垮落的过程,完整性受到了破坏;因此,下分层工作面的老顶来压将会显著减弱或者不再显现,即通常所说的在回采顶分层时可能出现“动压”,而在回采下分层时则主要表现为“静压”。 其基本表现为老顶来压步距小;强度小;支架载荷变小;顶板下沉量变大。(三小一大) 图2-2 放顶煤开采技术 由于放顶煤开采的支架上方存在一层厚而破碎且随采随放的顶煤,因而与分层开采相比,其矿压显现也有一些其自身的特点 放顶煤开采时,一次性采出厚度增大,直接顶的垮落高度成倍增加,并且与煤层的采出厚度显著相关。综放开采时,采场上方仍可形成稳定的砌体梁式老顶结构,但其形成的位置相对远离采场,其稳定性也发生了相应的变化。 顶煤运移规律及对矿压显现有显著影响。支架上方的顶煤经过了支承压力作用发生了破碎,刚度降低,但破碎程度与顶煤强度,裂隙分布和支承压力分布情况等有关,坚硬顶煤的运移始动点距煤壁距离较小,累计位移量较小,顶煤的破碎效果较差,传递上覆岩层作用的能力较强,则表现出的矿压显现明显。 支承压力分布区前移。放顶煤开采时,工作面前方的支承压力区距煤壁距离较大,发生前移。对软煤而言,支承压力峰值点距煤壁距离较硬煤的大,峰值小,分布平坦。 支架工作阻力变化不大。放顶煤工作面的支架阻力不大于单一煤层或分层开采的顶分层开采的工作面的。来压的动载系数也没有明显变化,支架以初撑和一次增阻工作状态为主。前柱工作阻力普遍大于后柱的,一般为10 - 15%,对于软顶煤而言,顶煤的破碎和放出较充分,支架顶梁后部上方的顶煤较少,不利于传递上覆岩层的作用,因此相对硬顶煤而言,支架前柱的工作阻力大于后柱的工作阻力这一特点表现的更明显。 二、采煤工作面顶板控制方法 采煤工作空间的直接维护对象是直接顶,直接顶的好坏将对安全生产有直接影响。而直接顶的完整性又受到老顶平衡特征的影响 从一定意义讲控制采煤工作面矿山压力显现主要是控制老顶的活动规律,使其不危及到工作面的安全。 工作面支护的直接对象是直接顶。通过直接顶间接地对老顶的活动起一定的控制作用 采煤工作面顶板控制实质是控制采煤工作面矿山压力显现。 (二).单体支柱支护工作面顶板控制 1.木支柱。 2.摩擦式金属支柱 3.单体液压支柱 (三)综采工作面顶板控制 综采工作面顶板主要是通过液压自移支架来控制的。 液压支架按照支架的支撑特点和结构特点分为 1)支撑式 2)掩护式 3)支撑掩护式 (四)特殊条件下采煤工作面顶板控制 1采煤工作面初采时的顶板控制 2采煤工作面过旧巷时的安全措施 3采煤工作面过小地质构造时的安全措施 4采煤工作面收尾时预防冒顶的安全措施 由于围岩性质的不同,在岩体内开掘巷道后,围岩的变化形式也不一样。 1.围岩为比较稳定的坚硬岩石: 巷道开掘后,在巷道两侧形成支撑压力既是加上回采形成的支撑压力,由于岩石强度高,巷道围岩仍在弹性变化范围内,此时巷道甚至不用支护,极易维护。 2.围岩为中等稳定的坚硬岩石: 巷道开掘后,在巷道两侧形成支撑压力和回采影响形成的支撑压力的作用下,顶板及两帮可能形成局部破碎和片落,支撑压力的最高点外移,巷道上方可以形成自然平衡拱。此时用支架对围岩进行维护,由于支架具有一定的工作阻力,使巷道变形稳定下来。 3.围岩为不稳定的岩石: 巷道开掘后,由于围岩比较软弱,很快便会发生变形、移动和破坏,甚至可能发生冒落,底版也可能发生底臌,在支架支撑下,围岩可以处于极限平衡状态
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