(40+64+40)m挂篮施工作业指导书选读.docVIP

目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 3.技术要求 2 4.施工程序与工艺流程 3 5.施工要求 4 6.劳动组织 11 7.材料要求 11 8.设备机具配置 12 9.质量控制及验收标准 12 10.安全及环保要求 14  挂篮施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于施工。环境类别为碳化环境，作用等级为T2。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工中所涉及的各种外部技术数据收集、修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 2.3人员配备 根据挂篮施工作业内容，安排挂篮拼装工班、走行工班专人施工，并配备技术人员、质检人员对其施工过程及施工完成后检查验收，主要人员配备情况见下表： 施工人员配置表 序号 人员类别 人数 备注 1 架子队长 1 负责现场总协调 2 技术员 2 负责现场技术指导，施工过程质量控制 3 质检员 1 负责挂篮拼装施工过程质量监督检查，挂篮检查验收 4 焊工 6 负责挂篮的焊接 5 工人 12 负责挂篮拼装、走行 6 电工 1 负责施工临时用电 7 司机 5 负责吊车、 2.4机械设备及工器具配备 施工机械配置 序号 名称 数量（台/套） 型号 性能 1 汽车吊 2 QY25 良好 2 发电机 1 THK-200GF 良好 3 切割机 2 J3G-400-c 良好 4 割枪 4 G01-100 良好 5 塔吊 2 QTZ80 良好 交流电焊机 10 FL4-505 良好 3.技术要求 3.1挂篮设计、加工由有相应资质的单位设计、加工。 3.2挂篮设计图、计算书经过专家评审。 3.3挂篮使用前应对制作和安装质量进行全面检查，应进行走行性能试验并按设计要求进行预压试验。 3.4挂篮结构应轻便合理，必须有足够的强度、刚度和稳定性，每只挂篮总重量（合挂篮自重、模板重量及其他辅助设备重量）设计控制值为700KN。其结构形式、几何尺寸能适应梁体变化和与已浇筑梁段紧密搭接要求。 3.5挂篮就位后，应对挂篮系统作全面检查。 3.6移动挂篮过程中，应同步对称移动。位移差不大于30cm，速度不大于10cm/min。 3.7挂篮抗倾覆安全系数不得小于2。挂篮锚固系统、限位系统等结构安全系数均不得小于2。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 挂篮设计、加工→挂篮拼装→预压→钢筋绑扎、预应力管道定位→砼施工→挂篮走行→挂篮拆除。 4.2工艺流程 图4-1 挂篮施工工艺流程图 5.施工要求 5.1施工准备 挂篮进场后检查挂篮出厂合格证、挂篮探伤报告，挂篮各部分尺寸是否满足设计图纸要求。 5.2挂篮拼装 5.2.1桥面上组件的拼装 （1）滑轨的放置? 在桥面腹板竖向预应力筋位置放置滑轨。竖向预应力筋要伸出桥面140mm左右以保证能锚固滑轨（保证联接器旋入80mm）。保证滑轨间距偏差≤2mm，并保证两轨面水平（高差不平度≤1mm）。并用锚具及滑轨锚板锚固滑轨。在前滑动铰座处不要有滑轨接头。由于0#段长度不足，边跨挂篮和中跨挂篮错开放置，边跨挂篮滑轨间距6220mm，中跨挂篮滑轨间距5080mm。 （2）主桁片（两片）及主桁片配件（反扣轮、滑动铰座）安装 主桁片的安装顺序：先将滑动铰座、后吊轮安装好，将平杆安放在工作位置，后部用枕木支平支稳，一定要保证下平杆的平直，而后用精扎螺纹钢锚杆使其稳定。将立杆安装后用4部3T倒链将其四个方向拉住，而后依次安装后斜杆、上平杆及前斜杆，一组主桁安装好后安装另一组桁片。主桁安装前可将工作平台、梯等附件提前焊在相应位置。 （3）主桁横联(高强螺栓联接) 横联安装完成后可在主桁上安装相应的走行梯。 （4）前横梁（销子联接） 吊装前可将工作平台的附件提前焊接在相应位置上。安装到位后安装工作平台。 （5）后吊平杆 安装后吊斜拉带、后吊平杆。安装完成后用[14槽钢将悬吊平杆和主桁下平杆斜联起来并焊接牢固，以免挂篮行走时摆动。 （6）前横梁附件 将前横梁上所有附件均安装到位。注意将主吊带、副吊杆、滑梁吊带长度调整到工作长度，在底模到位后可便于穿销。 5.2.2桥面下组件的拼装 （1）底锚安装 将两套底边锚安装到工作位置并调整到工作长度。当底模吊装到工作位置时先将底边锚及前副吊杆四点穿上销子。 （2）底模的安装 底模拼装：在桥墩下搭设平台，将前后托梁按设计间距放平。测平两托梁上面，调正对角线（对角线误差≤2mm），而后安装中纵梁、边纵梁及铺设底模上