废水处理工艺和流程说明.doc

福建晶安光电有限公司1300吨/天生产废水处理 工艺流程和设计说明 一、处理对象和来源 本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。 此外，还有废气处理装置的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d，二期建成后全厂总量为1298.14m3/d，目前湖头污水处理厂尚未建成，因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。 二、废水处理系统进水水质、水量 废水产生量及对应的处理设施设计规模 单位：t/d 有机 研磨 抛光 酸碱 一期废水产生量 88.6 269.78 133.65 157.04 二期废水产生量 88.6 269.78 133.65 157.04 处理设施设计规模 180 540 280 300 注：废水处理系统一天运行20h，总设计水量应在1300t/d。 项目运营期间产生的酸洗废液、氨洗废液、切削废液作为危废分类集中收集处置，暂存在厂区内危险废物储存场（设置于废水处理站旁，设3 个塑料储罐，容积均为20m3，同时设一个地下储池，容积为100m3），每两周由有资质的危废处理单位清运一次；其它各工序废液可进入废水处理站处理（生活污水单独处理）。 项目废水的进水水质 CODCr BOD5 SS 氨氮 总磷 LAS 有机废水 3000 1800 800 50 10 50 研磨废水 1000 800 2300 40 3 45 抛光废水 1500 900 1000 45 3 60 酸碱废水 450 100 250 456 -- 80 三、废水处理系统出水水质 根据环评要求，该项目产生的废水经处理排放执行国家《污水综合排放标准》中GB8978-96表4一级标准，具体数值见下表。 排放执行GB8978-96表4一级标准 项目 单位 标准限值（一级） pH值 无量纲 6～9 悬浮物(SS) mg/L ≤70 五日生化需氧量(BOD5) mg/L ≤20 化学需氧量（COD） mg/L ≤100 氨氮（NH3-N） mg/L ≤15 总磷 mg/L ≤0.5 LAS mg/L ≤5 备注：本项目仅针对以上水质指标进行监测，其余指标不在本处理范围内。 四、废水处理工艺 处理工艺过程大致如下：（见下页） 有机废水 研磨废水 抛光废水 酸碱废水 9m3/h 27m3/h 14m3/h 15m3/h 碱中和反应池调节池调节池调节池 碱 中和反应池 调节池 调节池 调节池 调节池综合调节池 调节池 综合调节池 综合反应池碱、钙、PAC、PAMPAM 综合反应池 碱、钙、PAC、PAM PAM 压滤机A浓缩罐污泥池 压滤机A 浓缩罐 污泥池 沉淀池 沉淀池 生物助剂 碱 缺氧池中和池厌氧反应池酸pH回调池 缺氧池 中和池 厌氧反应池 酸 pH回调池 PAC/PAM 污泥池生物沉淀池后级反应槽好氧池 污泥池 生物沉淀池 后级反应槽 好氧池 浓缩罐回用水池化学消毒池过滤器中间水池 达标 浓缩罐 回用水池 化学消毒池 过滤器 中间水池 不达标 漂液废水应急池A/B压滤机B 漂液 废水应急池A/B 压滤机B 五、废水处理工艺流程说明 根据废水水质，采用混凝沉淀+A2/O 生物接触氧化法进行处理。车间分五股废水分流，分别为有机废水、抛光废水、研磨废水、酸碱废水和综合废水。由于在拟建项目生产过程中，不同时段废水中的SS、BOD5、CODcr及水量等均有很大差异，对各类不同性质的废水分别设置调节池以均和水质水量及便利不同水质废水的预处理。