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产品及生产技术类题库1 铁水预处理“三脱”工艺指哪三方面？ 铁水预脱硫 铁水预脱硅 铁水预脱磷 简述铁水预脱硫 铁水预脱硫是利用与硫的亲和力比铁大的元素（Mg）或化合物（CaO），使之与硫生成更加稳定的，不溶于铁水的化合物。通常，一次铁水预脱硫[%S]可达到0.015，二次铁水预处理脱硫[%S]可达到0.003，如果考虑转炉冶炼的特点及废钢的带入，可以生产出[%S]为0.005的钢水。 3、简述铁水预脱硅 铁水预脱硅是为铁水脱磷创造条件并减少转炉的渣量。铁水中[%Si]过高，严重影响着转炉冶炼过程的经济指标。另为了化渣和保证出炉钢水温度，在保证转炉脱磷过程需SiO2作化渣剂造高碱度渣的同时，[%Si]〈0.3可以达到。 4、简述铁水预脱磷 铁水预脱磷主要是针对低磷钢（[%P]≤0.01）及顶底复吹冶炼优质钢时脱磷困难而进行的。如果炉外铁水温度低（与钢水相比）则更适于脱磷。 5、简述炼铁工序 矿山→选矿→烧结→高炉→炼钢 6、简述炼钢工序 混铁炉→铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸 7、炉外精炼中LF钢包精炼炉的作用是什么？ 作用是钢水化学成分调整、消除非金属夹杂物和进行硫化物形态处理。 8、炉外精炼中RH真空循环脱气的作用是什么？ 作用是获得高纯净的钢水（低含量[O]、[N]和[H]）。 9、炉外精炼中使用CAS-OB化学升温装置的目的是什么？ 目的是调整钢水出钢温度。 10、请回答钢材的力学性能指标包括哪几部分（钢材常规力学性能检验项目） 强度：σp比例极限、σe弹性极限、σs屈服极限、σb抗拉强度 塑性：δg比例伸长率、δgt总伸长率、δ 断后伸长率、ψ 断面收缩率 硬度：HB布氏硬度、HV维氏硬度、HSD肖氏硬度、显微硬度 冲击韧性与低温脆性：Ak 冲击吸收功（J）、aKV 冲击值（J/cm2）、Ak-t 低温冲击功、aKV-t 低温冲击值 11、简述产品缺陷包括哪几方面？ 表面缺陷、工艺缺陷、内部缺陷、板形缺陷 12、简述表面缺陷包括哪几部分 裂纹（角裂、边裂、内裂）、氧化铁皮、划伤、辊印、粘着、折叠、结疤、夹杂、亮带等。 13、简述工艺缺陷包括哪几部分？ 过热、过烧、热脆、冷脆、氢脆 14、简述内部缺陷包括哪几部分？ 脱碳、非金属夹杂、碳化物不均、带状组织、碳化物液析、魏氏组织、球化组织等。 15、简述板形缺陷包括哪几部分？ 瓢曲、浪形、镰刀弯、脱方、尺寸超差等。 16、成本计算需考虑的因素有哪些？ W工序成本（原料、能源、加工）、F合金与辅料成本、P人工成本、Y运输成本、J检验成本、K故障成本 N税费成本、Z废品率与成材率、T特殊成本 17、以上为成本计算需考虑的因素，请回答销售价格的计算方式 销售价格=W+F+P+Y+J+K+N+Z+T-返税-利息 18、转炉冶炼具体包括哪几个过程 铁水预处理、转炉冶炼、精炼和浇注四个主要过程。 19、何谓低合金高强度钢（HSLA）？ 答：低合金高强度钢是指：(1)合金重量〈4.5％；(2)屈服强度≥323MPa；(3)热轧状态下使用；(4)用于焊接结构的钢为（又称之为HSLA钢）。 20、通常转炉冶炼合金高强度钢（HSLA）采用那些技术支持？ 现在多数低合金高强度钢采取顶底复合吹转炉冶炼。转炉钢的碳含量要控制在0.02～0.03％，而渣中铁含量要很低。同时根据不同用途采取电磁搅拌(EMS)、喷吹(TN、SL)或真空脱气(RH、DH) 等工艺，以实现脱气、成份均匀化、合金化、夹杂物形态的变性处理等。 21、北营公司目前已具备开发何种档次新钢种的能力，举例说明。 中低档新钢种的能力，已能够生产碳素结构钢、低合金钢、软线钢等系列中Q195、Q195L、Q235、20MnSi、45#、60#、Q345（钢坯）、SS400、SAE1017、65Mn、48#协议钢、船板钢（A、B）及HRB400等钢种。 22、第一炼钢厂目前有哪些大型生产线或设备，产能如何？ 铁水预处理2座，每台处理能力70万吨/年；50吨转炉4座，年产钢水300万吨；CAS-OB炉一座，年处理钢水30万吨；LF精炼炉2座，年精炼钢水80万吨；中宽带轧机生产线一条，生产能力100万吨/年；新棒材生产线一条，生产能力 80 万吨/年；老棒生产线一条，生产能力 70 万吨/年；高线生产线二条，生产能力160万吨/年。 23、请举例说明目前一炼钢可以生产何类钢种 可生产Q195、Q195L、Q235、20MnSi、45#、60#、Q345（钢坯）、SS400、SAE1017、65Mn及HRB400等钢种。 24、二炼钢现主要生产设备有哪些？ 现有120吨转炉2座、六流小方坯铸机一台和板坯铸机一台；精炼设施为炉后吹Ar和喂线，铁水予处理装置2台，LF炉2座，VOD正在施工，预计2005年底投入