自动化仪表安装工程(第十三篇).docVIP

第十三篇 自动化仪表安装工程 第一章 仪表盘（箱、操作台）的安装 第一节 材料要求 第1.1.1条 仪表盘（箱、操作台）应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期； 第1.1.2条 仪表盘（箱、操作台）的规格型号应符合设计要求，并有产品合格证及出厂证明； 第1.1.3条 仪表盘（箱、操作台）应付带接线图及安装说明书； 第1.1.4条 盘（箱、操作台）的外形尺寸和仪表安装孔尺寸、盘上安装的仪表和电气设备的型号及规格符合设计规定。 第1.1.5条 盘面平整，内外表面漆层完好，附件齐全。 第二节 主要机具 电焊机、气焊工具、气割工具、电锯、钢卷尺、水平尺、钢锯、电工工具； 第三节 作业条件 第1.3.1条 建筑主体完工，现场已清理干静； 第1.3.2条 施工图纸及技术资料齐全； 第1.3.3条 开箱检查已核对仪表（箱、操作台）规格型号； 第四节 操作工艺 仪表盘柜安装工艺流程： 首先，开箱检验： （1）施工单位、供货方、建设单位三方一起现场验货，作好相关记录； （2）根据装箱单或供货清单的规格、品种、数量进行清点； （3）制造厂的有关技术文件是否齐全； （4）设备的规格、型号是否符合设计要求，附件是否齐全、部件是否损坏； （5）对检查出的问题三方共同研究处理； 第二，型钢底坐制作安装 一、底座的制作 机、柜、盘、箱（以下统称仪表盘）的型钢底座应按设计施工图纸的要求并结合其实际安装尺寸下料、制作。如设计施工图中未做出明确规定时，可按以下原则设计施工。 1、型钢材料的选用 型钢材料应根据仪表盘的重量选用。一般选择5号－12号槽钢，因为槽钢即可以立放，又可以平放，而且无论采用哪种方式，都能很好地与混凝土地面构成稳定的结构。如果情况允许单块控制盘的底座也可以用L50×50×5—L80×80×8的角钢制作底座。 2、型钢底座的制作尺寸，应比仪表盘底的尺寸略大。其直线度允许偏差为每米1毫米，当型钢底座的总长超过5米时，全长允许偏差为5毫米。 3、底座高度的确定 仪表盘底座的高度应以操作人员清洗地面时，污水不能流人盘内为准。如果不能满足要求时，应在相应位置增加四只以上的柱腿，以提高底座的高度。另外，集散系统控制室通常有500mm左右的防静电、防潮湿地板，因此底座的高度要计算好。 4、仪表盘底座通常有直线型和圆内接多边形两种。 （1）平台放样： 底座的制作应在钢制平台上进行，首先在平台上按实际位置及尺寸画出实样。保证所需实样均在平台上，否则，更换较大的钢制平台。 （2）型钢调整 调整时，先目测，将型钢基本调正，然后拉直线绳进行检查，当型钢最大弯曲处与线绳的距离不超过型钢全长的1％时为合格。但是最大不能超过5nnn。否则继续调整，直至合格； 二、型钢底座安装 1、将底座就位，先根据中心线找正。再用水平仪找平。同时以预先准备好的、不同厚度的垫铁垫在底座下进行调整。垫铁间距不应超过l米。沿盘宽面方向，盘面端宜稍高于盘后端，以弥补由于盘前仪表自重所造成的自然倾斜，便于盘的找正。找平后，再校对其中心线，合适后，用电焊将底座、垫铁和预埋件等焊牢。对留有基础沟的，应在沟内浇灌混凝土，使之牢固。 2、安装后，盘、台前后一般露出底座3～5mm。如果底座过长或仪表盘是由多个单体仪表盘连接而成的，应在中间或仪表盘对接缝隙处增加拉条，以提高底座的坚固程度。 3、仪表盘（操作台）的型钢底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米，当型钢底座的总长超过5米时，全长允许偏差为5毫米。 4、仪表盘（操作台）的型钢底座应在二次抹面前安装找正，其上表面应高出地面。 5、仪表盘安装在零米地面时，盘下应预留沟道供敷设电缆用，沟道一般与电缆沟或电缆隧道相连，或经埋管将电缆引至有关部位。沟底座留有0.5％一1％的坡度，以便排水。 6、底座安装完毕后，应有良好的接地。 第三，箱盘安装 1、仪表盘（箱、操作台）的安装位置，应选在光线充足，通风良好，操作维修方便的地方。 2、仪表盘（箱、操作台）安装在有振动影响的地方时，应采取减振措施。 3、盘间及盘各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层（镀锌、镀镍或烤兰）。 4、由于仪表盘上往往装有许多仪表设备，重量很大，因此在楼板上安装时，要注意楼板的负荷大小。楼板荷重量按4900N／m考虑，特殊情况根据资料另行确定。 5、在楼板上安装的仪表盘，应在楼板上预留孔洞，供电缆及管路接人或引出用。预留孔洞的位置和尺寸可根据实际需要和楼板结构情况确定。 6、仪表找正、找平时，可按先精调第一块盘，然后再以此为标准将其它盘依次调整好。或先调中间一块盘，然后再以此为标准左右分开调整。仪表盘的水平调整，可用水平仪测定。 盘不垂直时，可加垫1～2rnm厚的薄