石油化工项目压力管道焊接质量控制要点.pdfVIP

，_、 dU lIll 学术 焊接质量受到影响；焊条会因为空气湿度受潮， 会表 明；焊接材料 的质量证明书包括规格、牌 问题出现。 致使焊接的温度下降，从而引起焊接质量问题； 号、名称、批号、类别、化学成分、力学特性、 管道切割时的质量控制主要是对管口平面 焊条和焊件上沾有油污，在受热的情况下会产 抽样焊接检验结果和外检结果等。 和管道轴线 的垂直度进行检查，选择正确的切 生气体，并且气体会进入熔池，给焊接质量带 2．1．2对材料外观进行质量检验 割工具，避免锈蚀情况出现；坡口加工过程的 来影 响；金属和焊条的化学成分选用不对 ，碳 一 般情况下，管材和焊接材料的外观质量 质量控制主要是对坡 口角度和形式等进行检查， 气较多，特水会变粘，从而使熔渣的粘度变大， 检验，需要对管材和管件的表面锈蚀情况、焊缝、 一 般坡口形式有V型、x型、u型等；管道组对 最终阻碍焊接过程产生的气体外泄，最终影响 焊条等进行检查，避免脱落、开裂和受潮等情 过程的质量控制是对管 口组对的平直度、间隙 焊接质量 。在进行焊接操作时，温度较低、风 况出现 ，确保焊条表面 的干净。在进行实测实 等进行检查，避免焊缝过大、未焊透情况出现； 速太大、技术水平不高等，都会给焊接质量带 量检验时，主要对管材和关键的外经、壁厚等 对焊接工具和设备进行检查，主要是对焊接性 来影响，最终引起气孔。 进行检查，确保外径大小、壁厚等与设计相符， 能和运行情况进行检测，确保 电压弧度合适、 1．2在石油化工项 目压力管道的焊接中，焊 避免管口椭圆度相差较大情况出现。在对管材 电流功能调节良好等，以保证焊接过程 的稳定 接材料中碳 、合金成分锰、磷等含量较多，会 和管件 的材料性质、化学成分等进行检查时， 性；对焊接环境进行检查，主要是对空气湿度、 使焊接出现裂纹 问题；在对可淬性较高的钢进 一 般采取抽样检验方式和抽样复检的方式。 环境温度和清洁度等进行检查，以对焊接质量 行焊接时，焊接工艺选用不当，没有进行预热 2．2管道焊接过程的质量控制 做到有效控制。对整个焊剂过程进行巡检，必 和退热操作 ，致使管道焊接裂纹 出现；管道组 2．2．1焊接过程中施工工艺的控制 须注意各种参数的正确设置、对焊条的规格 、 对过程中，对低碳钢进行焊接操作，由于间隙 在实践过程 中，管道焊接过程的施工工艺 型号等进行有效检查 ，避免焊接工艺出现 问题 ， 过小，填充的金属较少，强度低，致使焊缝冷 控制，首先要对焊丝、焊条、焊剂 的选用给 以 从而提高石油化工项 目压力管道 的焊接质量， 却较快，导致裂纹出现等。 高度重视，必须根据焊接两头材料的焊接接头 促进企业长远发展。 2．石油化工项 目压力管道焊接质量控制要 抗裂性、化学成分和力学特性等选择最合适的 3．结束语 点 类型；然后，相关人员应对管道材料 的类型、 综上所述，现代化建设中，石油化工项 目 在实践过程 中，石油化工项 目压力管道焊 组号、焊接接头形式、管道直径、焊接方法、 压力管道的焊接质量管控制，必须对材料和焊 接质量控制主要分为两个部分，～个部分是管 焊接速度、焊接方向、预热情况、环境温度和 接过程进行全面的质量控制，才能减少各种焊 道材料和焊接材料的质量控制；另一个部分是 机械化程度等进行合理掌控 ，根据实际焊接情 接 问题，提高管道焊接质量 ，促进企业正常运行 。 管道焊接过程的质量控制，因此 ，石油化 工项 况，设置最合适 的额数值；最后，在对焊接工 目压力管道焊接质量控制要点如下：