主体修缮外墙工程.doc

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主体修缮外墙工程

主体修缮外墙工程 5.1氟碳金属漆效果施工中重难点分析及解决方案 在前期施工工艺有具体介绍,现单独列出重点,具体在前期工艺中严格控制。 质量控制的关键点一: 在于底材处理部分: 首先抗裂砂浆要批刮平整,无漏涂并干燥。 另外基材平整度合格后才能进行后续工序的施工。 重点:抹防裂砂浆及挂网 玻纤网的铺设应符合下列要求 玻纤网的铺设宜采用二道抹面胶浆法。首先涂抹防裂砂浆2-2.5mm,在砂浆未干前挂网,再抹一道砂浆将网布收平使网布完全镶嵌在砂浆中,总厚度控制在3-4mm。高度和中度抗冲击部位不大于7mm,且表面应平整,不应有砂眼、接茬、玻纤网外露等痕迹。 特殊部位的施工 A门窗洞口处粘贴玻纤网时,将玻纤网卷入门窗口四周,贴至门窗框为止 B施工时应先粘贴特殊部位增设的玻纤网。 C变形缝处的EPS板和玻纤网应断开,但装饰缝处的玻纤网不应断开。 网布不能有外露现象;网布接茬必须重叠10cm以上,阴阳角必须铺设双网且必须是通网;施工后平整度控制在±1mm/2m之内,表面光滑无明显批痕,砂浆粘结力合格,用指甲抠无掉粉现象;阳角笔直无残缺,5米拉线偏差小于2mm。 质量控制的关键点二: 腻子层平整度。 刮涂柔性找平腻子:在防裂砂浆的含水率达到要求后,进行刮涂柔性找平腻子施工。每道腻子厚度不宜超过0.5mm,分两道以上施工;每道施工完毕要及时打磨修正,各道腻子施工保证间隔时间,腻子总厚度控制在1-1.5mm。要求:平整控制在±0.5mm/2m之内;表面平滑,无任何批刮印痕,用手摸无凸凹不平的感觉; 阴阳角笔直无缺陷。 刮涂光面腻子:在前道工序养护时间符合要求及质量检验合格后,可刮涂光面腻子1-2道。要求:平整度控制在±0.3mm/2m之内;未留下蜂眼状的腻层;无任何批刮印痕,用手摸无凸凹不平的感觉;窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分割缝边缘等部分无残缺现象,线条平直 质量控制的关键点三: 面漆喷涂: 待底漆干燥后,金属漆在施工时,为保证光泽的均匀和墙体的美观,需要事先对被涂物表面用圆弧铁条进行分割处理,使每个分割区域的面积在2平方米左右。氟碳漆喷涂时要使用空压机来提供喷涂所需的输送压力,空气压力可以控制在3~5Kg/cm2;喷涂时应注意喷嘴与被喷物的距离保持在30厘米左右,通过调节空气压力和喷幅来控制氟碳漆的厚度和均匀程度;氟碳漆在配制完后,应当熟化一段时间(10~15min),并应在可使用的时间内用完,没有用完的涂料禁止倒会原漆桶中;涂料的稀释比例应严格控制,过大或过小都会造成漆膜缺陷;应当注意,大风条件下不建议施工,这是因为风力过大时,会造成漆膜缺陷,同时也会大大增加面漆的损耗。 质量控制的关键点四: 喷涂罩光清漆 氟碳铝粉金属漆产品本身特性决定必须采用罩光清漆,否则容易褪色发花。 5.2砂胶艺术漆效果施工中重难点分析及解决方案 在前期施工工艺有具体介绍,现单独列出重点,具体在前期工艺中严格控制。 质量控制的关键点一: 腻子层平整度。 刮涂找平腻子:在防裂砂浆的含水率达到要求后,进行刮涂柔性找平腻子施工。每道腻子厚度不宜超过0.5mm,分两道以上施工;每道施工完毕要及时打磨修正,各道腻子施工保证间隔时间,腻子总厚度控制在1-1.5mm。要求:平整控制在±0.5mm/2m之内;表面平滑,无任何批刮印痕,用手摸无凸凹不平的感觉; 阴阳角笔直无缺陷。 质量控制的关键点二: 喷涂砂胶涂料 底漆涂装最少间隔2小时侯后才能喷涂砂胶漆,砂胶漆涂膜坚实性好,与骨料黏结力强,能提供各种立体形状的花纹结构。防霉、抗碱及抗碱性能优异,耐候性能出色,能遮盖墙面的细小裂缝。能调整粗糙程度不一的表面,具有遮盖墙体表面缺陷的功能。喷涂砂胶漆时可根据客户认可的效果,调整喷涂输送压力和枪嘴口径以及材料的黏度等。表面效果控制要一致,漆膜厚度控制要均匀,大面墙施工时建议留分格缝,如没有分格缝最好一次性完成,尽可能减少接茬,以免影响整体效果。施工前最好先作样板墙供甲方认可后再进行大面积施工。 质量控制的关键点三: 刷涂立邦HG-601硅树脂罩光清漆,稀释比例辊涂不应超过5%,涂装时易薄不易厚,涂膜要均匀,不得有漏涂和堆积现象存在,大面墙施工时把接茬部位薄涂,缩短接茬时间。 5.3质量管理控制的详细措施 施工质量控制依据 工程施工承包合同要求目标 涂饰工程概(预)算定额 国家施工及验收规范、施工规程、规定、地方法规、以及立邦公司制定的施工规范等 (JGJ/T29-2003建筑涂饰工程及验收规程) 公司产品施工要求和涂膜效果要求 施工质量控制措施 每道工序的施工都要进行一次详细的技术交底。 以“预防为主”为原则,要从对质量的事后检查把关,转向对施工质量的事前控制、事中控制。加强对工序质量的检查,发现问题及时整改。 由于基材、施工条件、施工工序、施工工艺及施工材料等,不符和施工要求的

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