海外焦化科技发展状况.docVIP

海外焦化科技的发展状况 1、前言 原油开采技术的改进降低了重质原油的开采成本，炼油企业为了降低成本，越来越多地选择加工重质原油。过去发电、制造合成气的企业大量使用重质燃料油现逐步改用煤或其它燃料，造成重质燃料油市场逐步萎缩，而市场对高质量清洁汽柴油有更多的需求，劣质渣油转化技术越来越受到重视。 焦化工艺由于技术成熟、渣油转化率高、原料适应性强、生产成本低，被广泛用于重油深加工。表1是世界1998年1月至2002年1月延迟焦化能力统计。2002年世界延迟焦化能力已达到1.5亿吨/年，从1998年到2002年总计增加了7.57%。这个统计数字实际上没有包括中国许多焦化装置，从资料看仅包括了镇海、台湾国外持股的某些公司的焦化装置，不够全面。因为仅中国焦化能力在1999年已超过2063万吨/年，而统计数字中亚太地区的总加工能力也只有1718万吨/年，统计与实际相差甚远。 表1 世界延迟焦化加工能力统计 地 区 延迟焦化能力 （万吨/年） 01~02的增加量，% 98~02的增加量，% 1/98 1/99 1/00 1/01 1/02 美国 8187.5 8801.5 9090 9261 9534 2.95 16.44 加拿大 79 81.5 82.5 82.5 82.5 0 4.43 拉美/加勒比地区 1068.5 1068.5 1510 1270 1270 0 18.86 西欧 1320 1362 1367 1252 1237 -1.20 -6.29 独联体/中东欧 1680 1523.5 1521.5 1065 1065 0.00 -36.61 中东 391 391 433 433 433 0.00 10.74 非洲 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 0.00 0 亚太 1528.5 1650 1649 1563.5 1718.5 9.91 12.43 合计 14337 14960.5 15735.5 15009.5 15422.5 2.75 7.57 根据2003年美国SFA太平洋公司统计（见表2），世界重油加工能力已超过原油加工能力的20％，大约31％的渣油是通过焦化工艺加工的，美国焦化能力在世界上最大，占世界总能力40％左右，由于美国对重质燃料油的需求较少，减粘装置很少。 表2 世界渣油加工能力统计*(x104吨/年) 转化技术 美国 欧洲 加拿大 墨西哥 委内瑞拉 日本 其它地区 世界合计 %分布 热加工 裂化/减粘 228 11752 1721 125 8502 22323 26 焦化 11674 3500 4945 343 6079 26541 31 脱沥青 1472 239 203 83 390 2382 3 加氢 固定床 2595 775 156 3073 5418 12022 14 沸腾床 530 411 1269 120 255 2584 3 浆液床 20 20 0 RFCC 4321 3541 1461 1654 9526 20498 24 合计 20810 20223 9771 5392 30165 86367 100 占原油能力,% 24 15 30 22 19 20 *截止2003年3月所有运行和再建装置 据油气杂志（OilGas Journal）统计，截至2005年1月世界原油加工能力已达到41.5亿吨／年，焦化能力为2.49亿吨／年，世界原油加工能力和焦化能力的增长主要集中在亚洲地区。 2、国外焦化工艺技术状况 焦化是一个非催化热加工过程，与其它催化重油加工工艺（如重油催化裂化、渣油加氢处理等）相比，具有加工成本低、原料适应性强的优势。特别是炼油企业加工大量的高硫、高氮、高金属、高沥青质含量的劣质渣油时，如果采用催化加工路线，渣油中的胶质、沥青质很容易吸附在催化剂表面结炭，造成催化剂失活；渣油中的金属元素在催化剂上沉积，破坏催化剂结构，造成催化剂中毒。另外环保对汽油中硫含量、烯烃含量要求越来越严格，采用渣油催化裂化生产的汽油很难满足汽油质量指标。如果采用焦化处理，渣油中的重金属几乎全部浓缩在焦炭中，焦化液体产品中硫、氮、沥青质含量也远小于渣油，为进一步催化加工创造了条件。 在焦化过程中，当一个焦炭塔充满焦炭后，原料被切到另外一个空塔，原来充焦老塔进行冷却除焦。 一般设计焦化周期为32～36小时，16～18小时充焦，16~18小时用于除焦。典型的1 6小时除焦周期时间分配是吹汽1.5小时、急冷充水5.5小时、排水1.5小时、拆头盖0.5小时、水力钻孔和切焦2.5小时、装头盖和试压1小时、预热3.5小时。为扩大焦化装置处理能力，有些装置采用更短甚至12小时的除焦程序。 限制单系列延迟焦化处理能力的因素是焦炭塔的大小，焦炭塔的直径最大为30英尺（9.14米