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第二章 长度测量基础 2.1 测量与检测的概念 2.2 长度基准与量值传递 2.3 计量仪器和测量方法分类 2.4 测量误差及数据处理 2.5 计量器具的选择 教学内容及目标  教学目标：理解测量的概念；尺寸传递的概念；量块的 基本知识；测量技术的常用术语；掌握测量误差的产生 和分类；测量误差的数据处理；计量器具的选择原则； 验收极限；安全裕度。  教学重点：测量的概念；测量误差的数据处理；计量器 具的选择原则；验收极限；安全裕度。  教学难点：测量误差的数据处理；计量器具的选择原则。 第一节 测量与检测的概念 一、基础知识 ◆ 实现互换性生产的两个必要条件： 1、制定和贯彻统一的公差与配合标准 2、统一计量单位并采取相应的计量措施 ◆ 测量： 是指将被测量与作为单位或标准的量作比较，从而 确定二者比值的过程。 ◆ 检测： 对于零件几何量的检验，通常只是判断被测零件是 否在规定的验收极限范围内，确定其是否合格，而 不一定要确定其具体的量值。 第一节 测量与检测的概念 一、基础知识 ◆测量包括以下四个方面的内容： 1. 测量对象：几何量，长度、角度、表面粗糙度以 及形位误差。 2. 测量单位：国家的法定计量单位 (米制）。 3. 测量方法：测量器具、测量原理以及检测条件的 综合。 4.测量精度 (准确度)：测量结果与真值的一致程度。 第二节 长度基准与量值传递 一、长度基准 ◆ 国际标准单位“米”： 是光在真空中1/299792458秒的时间内所经过的路程; ◆ 我国标准单位“米”： 采用碘吸收稳定的0.633微米氦氖激光辐射波长作为标准; ◆ 在机械制造中，光波基准不便于直接应用，因此必须 建立从光波到生产中使用的各种测量器具、直到工件 的尺寸传递系统。两种实体基准：线纹尺、量块。 第二节 长度基准与量值传递 第二节 长度基准与量值传递 二、量块 ◆ 是精密测量中经常使用的标准器，分长度量块和角度量块； ◆ 又叫块规,表面粗糙度Ra0.008～0.012μm, 铬锰钢、陶瓷 或其他耐磨、线膨胀系数小的材料制成； ◆ 长度量块，两个平行测量平面； 两者之间的距离即量块的工作 长度，称为标称长度。 第二节 长度基准与量值传递 二、量块 量块的作用  尺寸的传递媒介，体现测量单位；  检定和校准量具和量仪；  比较测量时用来调整仪器零位。 量块的分级和分等  按量块的制造精度，分为0， 1，2，3， K级共5级， 其中0级精度最高，3级最低，K级为校准级，用来 校准0，1，2级量块。  按检定精度分为1-6等,其中1等精度最高,6等最低。  量块按“级”使用时，是以量块的标称长度；按 “等”使用时，是以量块的实际尺寸作为工作尺寸。 第二节 长度基准与量值传递 三、量块组合 为了组成各种尺寸，量块是按一定的尺寸系列成套 生产的，共有17种套别 ，其每套数目分别为91 ， 83,46,38,10,8 ，6,5等。 第二节 长度基准与量值传递 三、量块组合 组合原则：  量块块数尽可能少，一般不超过3~5块；  必须从同一套量块中选取，决不能在两套或两套 以上的量块中混选；  选用量块时，应从消去所需尺寸最小尾数开始， 逐一选取。  组合时，不能将测量面与非测量面相研合 （在切 向推合力作用下，两量块测量面能贴附在一起）；  组合时，下测量面一律朝下。 第二节 长度基准与量值传递 三、量块组合 例