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化工安全生产——车间级安全教育 目录 一、三级安全教育概况 二、国家安全生产方针、法规介绍 三、从业人员须知 四、几种通用作业的安全要求 五、所在岗位的工艺流程和开停车安全注意事项 六、事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施 七、从业人员的权利和义务 八、事故案例分析 一、三级安全教育概况 二、安全生产方针、法规介绍 2、安全第一的内容 1）在组织劳动生产中，确立劳动者的安全和健康第一位的原则，尽最大的努力避免人员伤亡事故和发生职业病。 2）在进行生产活动时，把严守安全法规、充分满足安全卫生需要的条件摆在第一位，不允许强调其它方面特殊而发生有损于安全生产的行为。 3）任何生产和经营活动与安全保障发生矛盾时，要服从安全保障，坚持排除了不安全因素后再进行生产。 4）衡量企业工作时，安全生产不好的企业，不能评为先进企业，也不能升级，安全措标是一个否定性指标，对企业的先进性具有否决权。 4、预防为主的内容 1）新建、改建、扩建工程项目及进行企业技术改造时，要全面考虑其技术条件符合劳动安全卫生的要求，劳动保护安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。（简称“三同时） 2）有计划地不断更新工艺设备，尽量采用符合劳动安全卫生要求的先进技术装备，提高安全卫生的本质条件水平。 3）采用系统工程等现代管理方法，加强经常性的安全管理，及时消除各类隐患。 4）深入开展经常性的安全教育和特殊作业人员的专业培训，定期取验证，提高全员安全生产意识和防灾消灾能力。 三、从业人员须知 事故隐患是指有导致未发生事故可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。事故隐患按其不安全因素的危险性和一旦成灾后的事态发展状况，以及所造成的人员伤亡和经济损失的大小，可分为一般隐患、重大隐患和特别重大隐患。 13、 交接班的“十交” 内容 1）交上级和队（车间）指示； 2）交工艺操作指标执行情况； 3）交操作变化情况并分析变化原因； 4）交产品质量情况； 5）交设备运转状况，交“十字作业”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）执行情况，交堵漏情况； 6）交安全情况； 7）交本岗位卫生情况； 8）交工具、用具、消防器材、门窗玻璃管理情况； 9）交生产经验和体会； 10）交本记录本完好。 14、进入容器/设备作业的8个必须 必须申请并得到批准 必须进行安全隔离 必须切断动力电、并使用安全灯具 必须进行置换，通风 必须按时间要求进行安全分析 必须佩带安全的防护用具 必须有人在器外监护，并坚守岗位 必须有抢救后背措施 五、所在岗位的工艺流程和开停车安全注意事项 1）、运行 严格按工艺规程和安全管理制度进行操作。 操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。 操作者不得擅自离开自己的岗位。 安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。 在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。 严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。 正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告。 在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。 2）、开车 检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前必须进行分析验证。 检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。 保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。 安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、医疗卫生部门到场。 开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。 开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。 3）停车 正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正常停车。 系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备（容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化。 大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。 设备（容器）卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。 4）紧急处理 发现或发生紧急情况，先作出妥善处理，同时向有关方面报告。 工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停车。 发生停电、停水、停气（汽）时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。 发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首