浅议旋转设备对中不良故障的振动分析.pdf

浅议旋转设备对中不良故障的振动分析 张忠信．王荣 (兰州石化设备维修公司，甘肃兰州 730060) 摘要：本文对平行不对中、角不对中和综合不对中三种对中 50。由此确认，该泵在水平方向的找正存在偏差。于是建议停机 不良故障产生的频谱原因和特征进行了简要的阐述。并结合相位 检查处理，检查结果证实了判断正确。该泵重新开机后振动明显 分析，通过相对应的事例进行比较，说明如何应用振动分析和相 减小。因此，该台设备仅仅停机重新找正就解决了振动偏大的问 位分析将三种对中不良故障加以区分。准确判断故障类型，为检 题，即避免了问题的进一步恶化，又避免了对设备盲目进行大修， 修提供理论依据。并总结出应用振动分析诊断此类故障时应当注 耗费人力财力，增加维修成本。 意的一些事项。 表1相位分析 关照词：对中不良 平行不对中 角不对中 频谱分析 相位分析 0引言 对中不良是旋转设备比较频发的故障之一，应用振动分析对 此类故障进行分析时，有时会和其它故障难以区分，造成错误检 修，增加维修成本。笔者长期从事振动分析工作，总结出将频谱分 析与相位分析相结合，会更加简单准确地判断出对中不良故障。 1 原理分析 机械对中不良可分为平行不对中、角度不对中和综合不对中 三种，在这三种不同的情况下，联轴器的受力不一样，对三种情况 下联轴节的受力进行分析可得知： (1)当旋转机械为平行不对中时，联轴器的受力情况为： F径向21导+!导coB2‘otF辅向=!导sin2∞t 咔 ’ ．r K一刚度：e_一偏心距；∞一旋转角速度；t一时间． 由以上数学公式可知，联轴节的受力是随转速变化的两倍激 振力，也就是联轴器每旋转一周，径向力交变两次。因此，振动频 谱上就表现为：径向振动的分量主要分布在1倍，2倍，3倍的旋 转频率上，特别是两倍的旋转频率处的振动分量有时会大于1倍 的旋转频率处分量，而4～10倍的旋转频率处的振动分量很小； 棚．☆¨ 并且，联轴器两侧径向相同方向的相位差大约为1800。轴向振 ●曩·’，4 动的幅值也比较大，可能达到径向振动的50％。 圈1径向振动频谱 (2)当旋转设备为角不对中时，就会在联轴器上产生一个弯2．2综合不对中事例分析 矩，弯矩力图减小两轴心线的夹角，轴每旋转一周，弯矩的作用方 石蜡装置的泵32-03—04在巡检中发现，虽然振动有所增大， 向交变一次，弯矩施加在轴上的弯曲变形也是每周一次。因此，振 但轴向振动竟是径向振动的两倍，振动分量主要分布在1倍的旋 动频谱上就表现为：轴向振动大于径向振动，且振动分量主要集 转频率处(见图2)，起初判断为平衡不良、管线共振和基础松动 中在转子的旋转频率处；并且，联轴器两侧轴向的相位差大约为 1800。 (3)而当旋转设备为综合不对中时，同时具有以上两种不对 中的特性。 lX一。 根据以上分析，我们发现，当发生平行不对中时，还比较容易 判断故障类型，而当发生角度不对中和综合不对中时，只进行频 谱分析，就不能比较容易地将不对中故障与转子不平衡，基础松 {‘ 动等其他故障相区分，只有结合相位分析，才能简洁准确地将此 i 类问题分析清楚。 ； {‘ 2应用事例分析比较 2．1平行不对中事例分析 2 兰州石化公司丙烷脱沥青装置泵21加1—03／3，是由电机直联 的单级泵，在巡检监测过程发现该泵的振动明显增大，特别是轴 器端的径向振动增大了一倍。经频谱分析后发现：振动分量主要