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工艺与操作的关系: A.工艺正确+操作正确→ B.工艺正确+操作错误→ C.工艺错误+操作正确→ D.工艺错误+操作错误→ E.无工艺操作 → 工艺纪律检查的职责和频次 工艺纪律检查项目和检查用表 进行工艺纪律检查 工艺纪律检查的职责和频次 １．??????? 工艺纪律检查的职责 工艺纪律检查与考核，应由企业工艺部门归口管理。检查一般分为企业、车间、班组（工段）三级。 企业工艺纪律检查，应由企业工艺部门负责并组织，企业生产、设备、工装、检验、质管部门派人参加，至少每季进行一次，有条件的还可适当增加，关键工序起码每季检查一次。 车间工艺纪律检查，由车间技术科或工艺人员负责并组织，车间、生产、设备、工装、质管部门或人员参加，至少每月进行一次，对本车间的关键工序起码每月应检查一次。 班组工艺纪律检查，由班组长负责并组织，班组检验员等参加，至少每周进行一次。 工艺纪律检查项目和检查用表 进行工艺纪律检查 (四).工艺纪律的评价和工艺贯彻率 １.工艺纪律检查项目 工艺纪律检查范围，总的讲来，应包括工序制品质量和人、机、料、法、环五项要素。由于不同的工序，其要素也不同，因而检查项目一般应分为通用检查和被检工序的专用检查项目两方面。 2. 通用检查项目，是适用于企业各种工序的工艺纪律检查，一般包括操作者熟悉产品图样或工艺文件，妥善保管并爱护技术文件，无破损；设备和工装的清洁和附件保管；工作地文明生产和定置管理等。后附表A是本公司工艺纪律检查通用项目表。 1．车间和班组工艺纪律检查 由车间技术科或工艺人员主持和组织，车间生产、设备、检验或人员参加，按检查计划规定的时间和工序去生产现场检查。检查、记录和评价方法以及使用记录表等都与企业工艺纪律检查相同。对不合格项（即违纪）的处理，也与企业不合格项处理方法相同，但只限于本车间的责任部门或人员，当违纪责任牵涉到某部门时，则由本车间的相关部门或人员与其联系并请该部门领导在“违纪责任通知单”上签字确认。 班组工艺纪律检查，应尽可能简化。由班组长主持，副组长、质管员、设备员参加每周进行一次检查，检查是按序逐项检查，记录采用合格打“ ”不合格打“ ”的方法。班组工艺纪律检查重点是操作工人，对违纪的人员填写“违纪责任通知单”并请其签字确认。 2．工艺人员对本人负责的专业或生产班组，根据工序质量重要度和是否存在质量问题，不定期地进行工艺纪律检查，填写“车间工艺纪律一周检查表”。当发现违纪时，应立即纠正，对重大违纪事项，应填写“违纪责任通知单”并请责任部门或人员签定确认，月末汇总报企业工艺部门，作为考核的依据。 1.工艺纪律检查项目的评价方法 2.工艺贯彻率计算 １.工艺纪律检查项目的评价方法 （！）对工艺纪律检查项目，采用重要度评级方法，项目分为：A：很重要；B：重要；C：一般。并依据重要度级别和评分来判定项目是否合格：A类项加权分10分，得分必须达到1.0档（即10分）；B类项加权分为8分，得分必须达到0.8档以上；C类项加权分为5分，得分必须达到0.5档以上，才能判定合格。 （2）项目评分法，对每个项目评分为五档，即：0、0.2、0.5、0.8、1.0。 1．0档：全面达到检查项目要求，挑不出毛病。 0．8档：基本达到检查项目要求，还有缺陷需改进。 0．5档：已按检查项目要求实施，但只达到及格的下限。 0．2档：才开始按检查项目要求实施。 0．0档：尚未按检查项目要求实施。 实际评分=加权分X得分系数（即为：0、0.2、0.5、0.8、1.0） 2.工艺贯彻率计算 (1).工艺贯彻率计算:计算公式如下: 工艺贯彻率(%)= N-n/N X100% 式中:N:抽检工序的总项次 n:抽检工序的不合格项次 (2).工艺贯彻率考核 指标分级: A)优秀级: 工艺贯彻率 96%以上 表扬 B)良好级 工艺贯彻率 92~96% 巩固提高 C)合格级 工艺贯彻率 88~92% 需改进提高 D)不合格级 工艺贯彻率 88%以下 需检讨改进 (3)违纪考核 各班组人员未做好本职工作,工艺纪律检查发现不合格的项目,处罚责任人30_50元(依重要度分级). 规定整改时间,到时未完成,或虽经整改但下次检查又发现的(重复发生的违纪),除处罚责任人处,加扣班组长50-100元(依重要度分级),造成严重后果的,按质量事故处理. 工艺纪律检查内容 人员意识、培训 5 工具、工装、设备 7 零件及辅料的管理 4 工艺文件及其执行情况 9 工位环境、防护 5 共5个大项，30个小项。 工艺纪律检查内容 操作