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物料与仓储管理(一)
物料与仓储管理 SUN 2007-03-10 一、物料与仓储管理的重要位置 物料管理(Materials Management)是企业活动中一项基本而不可或缺的活动。由于物料管理处于极为基础的地位,因而其重要性往往被绝大多数的企业的决策者和高层管理者所忽视。实际上,物料管理按照科学管理的原则对物料进行整体计划、协调和控制,从而为企业节约成本,获取最大的销售利润和经济效益。 物料管理的范围 范围:狭义的物料仓储管理主要包括对原材料、配件、半成品、成品、工具等各方面内容的管理。 树立全新的观念:库存就是一种负债与浪费 一、物料与仓储管理的重要位置 一般企业都有两个经济上的目标:生存与利润 物料管理的目标:7个 二、物料与仓储管理制度和改善 物料仓储管理制度体系: ISO是国际标准化组织,ISO9000是该组织制订的一个质量标准体系。ISO标准是基于客户的立场制订的,用于衡量企业管理产品的质量和服务水平。 物料仓储管理系统的构成: 二、物料与仓储管理制度和改善 物流仓储管理程序手册构成: 二、物料与仓储管理制度和改善 为什么要进行制度改善: 1. 可以优化物料流动程序 2. 改善可以缩短搬运时间 ▲制度改善是个长期的过程。 企业管理者管理者应该牢固树立这样一种信念:管理制度和工作程序的改进是一个持续不间断的过程。 二、物料与仓储管理制度和改善 制度改善的着眼点: 搬运作业改善的着眼点 流程是否合理 是否可以采用PDCA循环进行改善 制度改善的具体分析点: 三、如何进行物料编号和管理 物料进行编号的原因目的 三、如何进行物料编号和管理 物料编号的原则 三、如何进行物料编号和管理 常用的物料编号方法 隐义法:方法特点隐义法物料编号中任何一个栏上的含义,是事先设定的符号,运用时需要对照表查知其所代表的意义。由于意义隐蔽,所以保密性好。 显义法:显义法与隐义法相反,栏位完全代表了规格特性,见字知意,便捷易用,无保密特点。 群组技术法:群组技术法Group Technology:由德国阿肯工业大学Optiz教授开发提倡,主要用于机械加工,易达成料件规格统一,运用“集合加工”原理,减少“作业准备”(Set-up)次数和工时,能大大提高工作效率。 四、 物料与仓储现场管理基本技能(上) 储位标识与管理 储位标示和管理,首先要做到管理的明朗化和标准化。明朗化和标准化,是仓储与物料管理的一种素养,也是迈向系统化的第一步,必须认真地对待 。 储位标识的管理功能 四、 物料与仓储现场管理基本技能(上) 5S现场管理技术的应用 5S是一种生产现场的管理技术,它为了是使生产现场管理形成一种良好的习惯,主要包括整理、整顿、清扫、清除、素养等五个方面。5S技术是对生产、仓储、办公等各种环境进行控制的一种先进的科学管理系统。 整理的步骤:包括:现场检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必需品的处理、定期循环整理。 整顿的重点 :整顿的过程中要注意人机联系、人物结合和场物结合,如表4-2所示。人—机联系指的是物流程序、工艺设计、作业空间、材料及制品、岗位器具、质量安全、搬动运输、设备运转、摆放情况等各种过程中,要通过计算机规划各个流程。 清扫的推进重点 : ◆清扫从地面到墙板、天花板的所有物品 ◆彻底修理机器工具 ◆发现脏污问题 ◆杜绝污染源 清洁的推进重点: 四、 物料与仓储现场管理基本技能(上) 5S现场管理技术的应用 修养的推进重点 : 仓库管理能否贯彻实施,能否长时间地持续下去,和员工的素质有很大的关系。修养的推进重点就是让员工得到5S方面的训练,让员工有一种责任感,让他们对于仓库的管理成为一种习惯。 努力提高员工素质 : 这一个步骤中需要做的包括:对员工进行教育培训,让他们了解5S的内容;实行奖励制度,激发员工的热情和责任感;制订仓储管理相关的规章制度,使管理规范化、制度化;另外,要实行人性化的管理,对于不同的情况不能一概而论,要实事求是,奖罚分明。 需要建立的观念: 人员素质的提高是一家企业生存的根本,没有高素质的员工,任何事情都很难做下去。 五、物料与仓储现场管理基本技能(下) 仓储技术及未来的发展趋势: 仓库是用于存储、保管货物的场所,是物流环节中不可缺少的一部分,在现代存储中,要求仓库能更快更好地服务于物流运作。近年来,仓库技术得到了很好的发展,实现了与计算机技术的结合,在仓库管理中,常用的两种技术主要是条形码和计算机仓储管理等技术。 条形码技术:如左图 条形码技术所研究的主要对象为
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