国外某3800m3高炉炉顶钢架设计.doc

国外某3800m3高炉炉顶钢架设计【摘要】本文介绍了国外某3800m3高炉炉顶钢架的设计，其中包括了钢架柱的截面选择、柱脚端部释放、柱间支撑布置、大斜撑的优化以及特殊构造措施，可供同类工程设计参考。 【关键词】国外;高炉; 炉顶钢架; 端部释放; 柱间支撑;大斜撑 【 abstract 】 this paper introduces 3800 m3 blast furnace roof abroad a steel frame design, including the steel column section of choice, column feet at the end of the release, between the columns support arrangement, the optimization of the big slant supports and special structural measures, reference for similar engineering design. 【 keywords 】 abroad; blast furnace; Top steel; At the end of the release; Between the columns support; Big slant supports 中图分类号：S611文献标识码： A 文章编号： 0 工程概况 国外某高炉炉顶系统采用新型并罐无料钟炉顶装料设备、皮带上料方案，主要由炉顶装料设备、料罐均排压设施、炉顶液压站、润滑站、炉顶探尺、检修设施及炉顶钢架等组成。设立炉顶钢架，用以支撑50/10t炉顶吊车、上料皮带机头部段、头轮罩、称量料罐、下料闸装置、下密封阀。上升管及部分下降管支撑在炉顶大平台上。 高炉座落于地震加速度为0.2g地区，地震区分类为2B。炉顶钢架轴网尺寸为10mx9.2m，高度为24m。 1 方案布置 工艺方案布置 炉顶钢架座落在标高为60.630m炉顶大平台25m跨箱型梁上，炉顶钢架包含了四层钢平台，第一层，84.670m屋面钢平台。第二层，79.960m吊车梁钢平台。第三层，69.360m上料通廊支座平台。第四层，65.020m料罐检修平台。 工艺布置立面图见图1。 图1工艺立面图 结构方案布置 根据工艺要求，对炉顶各层平台进行了布置。对于吊车梁钢平台，由于吊车运行的要求，传送一侧的框架梁无法拉通。对于料罐检修平台层，由于料罐体积的限制，两侧框架梁无法拉通。 79.960m吊车梁平台布置见图2。 65.020m料罐检修平台布置见图3。 图2吊车梁平台布置图 图3料罐检修平台布置图 结构方案的特点 由于工艺布置的要求，导致了部分框架梁无法连通的特点。钢架柱将穿越吊车梁层在180°侧无任何约束，无侧向支撑高度为15.310m。同样，钢架柱将穿越料罐检修层在90°-270°侧无任何约束，无侧向支撑高度为8.730m。钢架柱在不同方向不同高度的错层约束，将导致结构有扭转的不利影响。 由于吊车吊装行距的要求，吊车梁悬挑出框架柱28.8m，端部用两根长度约43m钢管进行支撑。在吊车工作运行到端部时，炉顶钢架将有最大的倾覆效应。 结构分析 振型分析 第一振型为炉顶钢架吊车梁层的水平摆动。这是由于吊车梁层平面布置中空，大悬挑的吊车梁侧向刚度较弱，端部的大斜撑为空间支撑，也无法提供较强的侧向支撑，并且还对自身的自适应变形还提出了较高要求。 第二振型为炉顶钢架沿着大悬挑方向的摆动。这是由于吊车梁悬挑长度为28.8m，跨高比大，大斜撑长度约为43m，长细比大，当吊车运行到吊车梁端部时，结构有倾覆现象。 第三振型为炉顶钢架垂直于吊车梁方向的摆动。这是由于吊车梁层框架梁无法拉通，柱子无支撑高度较高，结构刚度较弱的缘故。 整体三维模型图见图4。 第一振型图见图5。 第二振型图见图6。 第三振型图见图7。 图4整体三维模型图 图5第一振型图 图6第二振型图 图7第三振型图 钢柱选择和柱间支撑布置 由于炉体框架柱采用1400x40箱型截面，炉顶钢架柱采用1000x25钢管截面，这样形成“天圆地方”整体效果。因为炉顶钢架柱错层约束，采用钢管截面，对抗扭有利。吊车梁端部大斜撑采用1000x20的钢管，长细比为124。 钢架柱柱脚座落在炉顶大平台大跨度箱型梁上，该梁无法提供有效的固端约束，因此需要进行端部释放处理，不进行弯矩传递，柱脚底部为铰接。从第二和第三振型图可以看出，炉顶钢架侧向较差，宜设置柱间支撑