射线检测后处理-常州工程职业技术学院.DOC

典型结构件的射线检测 主编:徐敬岗 主审:任卫东 2013-06 说明 徐敬岗：工程师、讲师，特种设备无损检测Ⅱ级资格人员，常州工程职业技术学院机械工程技术系无损检测技术专业教师。 任卫东：高级工程师，特种设备无损检测Ⅲ级任资格人员，江苏省特种设备无损检测考委会委员，常州工程职业技术学院机械工程技术系无损检测教研室主任。 目 录 第1章 射线检测准备 1 学习单元1 射线检测工艺卡识读与设备、器材准备 1 学习目标 1 知识要求 1 技能要求 8 学习单元2 胶片的切、装 9 学习目标 9 知识要求 9 技能要求 11 学习单元3 配制胶片处理药液 12 学习目标 12 知识要求 12 技能要求 15 学习单元4 训机与X射线透照参数的确定 18 学习目标 18 知识要求 18 技能要求 24 第2章 射线检测操作 27 学习单元l 警戒、警示标志的设置 27 学习目标 27 知识要求 27 技能要求 30 学习单元2 标记带制作、贴片与像质计摆放 31 学习目标 31 知识要求 31 技能要求 33 学习单元3 钢制板、管对接焊接接头的射线检测 34 学习目标 34 知识要求 34 技能要求 39 学习单元4 胶片的暗室处理技术 44 学习目标 44 知识要求 44 技能要求 46 学习单元5 底片的质量检查 48 学习目标 48 知识要求 48 技能要求 53 学习单元6 射线检测记录 55 学习目标 55 知识要求 55 学习单元7 检测标定 59 学习目标 59 知识要求 59 第3章 射线检测后处理 61 学习单元1 射线检测后的清理 61 学习目标 61 知识要求 61 前 言 目前，本院无损检测技术专业学生主要学习射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测四种常规无损检测方法，其中射线检测技术尤为重要，应用极其广泛。目前，射线检测相关教材内容，均为传统教学模式，不利于学生对知识的理解与掌握。为了与项目化教学模式相匹配，编者特编写了以项目单元为载体的射线检测项目化教材《典型结构件的射线检测》。在实际教学过程中，可以使用本教材进行项目化教学，相信老师的教学效果和学生的学习效果将会有明显的提高。 另外，任卫东老师对本教材的编写提了很多宝贵的意见，最终又对本教材进行了严密的审核。由于时间仓促，本教材可能存在一些不足之处，请大家多提宝贵意见，以便改进。 第1 射线测准备 学习单元 射线检测工艺卡识读与设备、器准备 学习目标 掌握射线检测工艺卡的用途和识读。 掌握X射线机的种类和特点。 掌握工业射线照相胶片的种类。 掌握射线检测辅助设备、器材的种类和使用方法。 能够通过识读工艺卡进行射线检测设备、器材的准备。 知识要求 一、射线检测工艺卡的用途及识读 射线检测工艺卡是指以表卡形式出现的，根据有关标准、合同委托要求，针对射线检测工序提出具体参数和技术措施的规定性工艺文件。工艺卡的适用对象可能是某一具体产品，或产品上的某一部件，或部件上的某一具体结构。 1．射线检测工艺卡的用途 射线检测工艺卡中有明确的检测方法、操作程序和确定的检测工艺参数，用以指导无损检测员进行射线检测工作。无损检测员遵循工艺卡的要求，通常可获得满意的射线检测结果。 表1—1是按照行业标准《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》（JB/T 4730-2005）的要求，对某一压力管道对接焊接接头进行射线检测而编制的检测工艺卡，是最常见的一种工艺卡表现形式。有时为了突出检测工序和各工序的操作要求以及主要工艺参数，射线检测工艺卡也可以表1—2的形式出现。 表1—1 射线检测工艺卡 产品编号 P—06 产品名称 压力管道焊接 对接接头（B1） 工艺卡号 P—D6—1 产品规格 Φ377 mm×8 mm 产品材质 12CrM0钢 焊接方法 焊条电弧焊 执行标准 JBT 4730.2—2005 检测技术级别 AB 验收等级 探伤机型号 RH00EG·S2 焦点尺寸（m） Φ×2 检测时机 焊接完成至少24 h后 胶片牌号 天津型 胶片规格m） 360×l00 增感屏（mm） Pb 0.03（前后） 像质计型号 Fe 应识别丝号 13# 底片黑度 2.0≤D≤4.0 显影液配方 天津型配方 显影时间 5～10 显影温度 （202） 焊缝 编号 焊缝长 度（mm） 检测比 例（％） 透照 方式 透照厚 度（mm） 焦距 （m） 透照 次数 一次透 照长度 （mm） 管电压 （kV）或源 活度（Ci） 曝光时 间（rain） B 1184 100 双壁单影法 16 510 4 296 160 kV 1.6 透照布置示意图： 技术要求及说明 1．标记