第三节：焊接基础知识8.pptVIP

第八节：焊接工艺内容概述;电特性参数：;温度参数;焊前预热温度的确定： 1.材料的实际碳当量 2.工件的结构形状和拘束度 3.焊接工艺及操作技术 4.焊接材料的扩散氢含量 5.焊件和周围环境的冷却条件 6.施工条件 ;B层间温度 层间温度是指焊接过程中，每道焊道焊接前焊件应控制的温度范围。 碳钢、低合金钢、耐热： 层间温度上限---350-400℃ 层间温度下限--预热温度 层间过高则抗拉强度降低，甚至产生脆性组织 奥氏体不锈钢： 层间温度通常小于250℃ 过高则抗腐蚀性能会大大降低 奥氏体不锈钢一般不需要预热 ;C后热、消氢处理 定义： 焊后立即对焊件的全部（或局部）进行加热和保温，使其缓冷的工艺措施。 目的： 1.避免形成脆硬组织 2.使扩散氢逸出焊缝表面;焊接操作技术;焊接位置;《钢制压力容器压力管道焊工考试与管理规则》对考试试板的各种焊接位置及代号进行了规定：见下表 1表示 平焊位置 2表示 横焊位置 3表示 立焊位置 G表示 对接焊缝 F表示 角焊缝 R表示 管子旋转 ;4表示 仰焊位置 5表示 全位置 6表示 管子45?固定 FG 组合焊缝 ;焊后热处理;去应力退火 定义： 对焊件全部（或局部）进行加热到Ac1点以下足够高的温度，保温一段时间后，随炉冷却到300-400℃，将焊件移到炉外空冷。 目的： 消除内应力 使扩散氢逸出焊缝表面，防止冷裂纹 稳定结构 改善焊缝和热影响区组织和性能 参数： 热处理温度 保温时间;正火 将焊件全部（或局部）加热到Ac1(Acm)以上适当温度，保温一定时间后，在空中冷却。 正火+回火 焊件正火后，再加热到Ac1点以下的30-50℃，保温一定时间后并以适当方式（一般空冷）冷却到室温的工艺过程 目的： 1.细化晶粒，改善焊缝和热影响区组织和性能 2.使扩散氢逸出表面，防止冷裂纹;淬火+回火 定义： 将焊件的全部（或局部）加热到Ac3以上30-50℃，并保持一定时间然后以大于临界冷却速度???速度冷却。 焊件淬火后，再加热到Ac1点以下的30-50℃，保温一定时间后并以适当方式（一般空冷）冷却到室温的工艺过程 目的： 提高焊缝和热影响区的强度和韧性 ;固溶热处理 将焊接接头加热到1050-1100℃，使焊接过程中晶界上析出的碳化物重新熔入到奥氏体中，然后迅速冷却，将奥氏体组织固定下来。 稳定化热处理 将焊接接头加热到850-900℃，保温2h后空冷，使奥氏体晶粒内的铬逐步扩散到晶界上，消除晶界上的贫铬层，从而提高耐晶间腐蚀性能。 目的： 改善奥氏体不锈钢焊接接头的耐晶间腐蚀性能;焊缝连接及其符号;基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。国标GB324-88 中规定的13种基本符号见表1。 焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。国标GB324-88中规定的三种辅助符号见表2。 焊缝辅助符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。国标GB324-88中规定的补充符号见表3。 焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。国标GB324-88 中规定的16个尺寸符号见表4.;焊接基本符号:;;焊接辅助符号:;焊缝补充符号:;焊缝尺寸符号:;焊接符号在图面上的位置;箭头和接头的关系﹕;箭头线的位置;基准线的位置;基本符号相对基准线的位置;如果焊缝在接头???非箭头侧﹐则将焊缝基本符号标在基准线的虚线侧. 标对称焊缝及双面焊缝时﹐可不加虚线。;焊缝尺寸符号及其标注位置﹕;;关于尺寸符号的说明﹕