600MW超临界汽轮机热耗率偏高的原因分析.pdfVIP

第31卷 第 l0期 华 电技术 Vo1．31 No．10 2009年 10月 HuadianTechnology 0et．2009 600MW超临界汽轮机热耗率偏高的原因分析 马士东 (安徽华电宿州发电有限公司，安徽 宿州 234101) 摘 要：某电厂 2机组 自投产以来，机组各项经济指标及热耗率一直偏高于设计值 ，机组效率达不到设计要求。为此 ， 在 2机组大修前进行了汽轮机热力性能试验，计算得到了汽轮机在 3VWO，450MW，300MW 3个工况下的热耗率和高 中压缸效率。找出了2机汽机热耗率偏高原因，提出了优化措施，为 2机组大修和技术改造提供了参考依据。 关键词：超临界汽轮机组 ；热耗率；试验工况；试验数据；原因分析；优化措施 中图分类号：TK 】13：TK26 文献标志码：B 文章编号：1674—1951{2009)1O一0016—03 1 机组概况 2 试验工况及数据 某电厂一期工程安装 2x600MW超临界燃煤 2．1 汽轮机主要技术参数 汽轮发电机组。汽轮机为上海汽轮机制造有限公司 2汽轮机主要技术参数：型号，N600—24．2／ 生产的N600—24．2／566／566型超临界、中间再热、 566／566；额定功率，600MW；TMCR保证 出力，648 反动、凝汽式汽轮机。设计额定功率为 600MW，最 MW；主蒸汽压力，24．2MPa；主蒸汽温度 ，566℃；再 大连续出力648MW。汽轮机采用高、中压合缸结 热蒸汽温度 ，566cC；排汽压力，5．88kPa；最终给水 构，低压缸为双流程反向布置。机组采用复合变压 温度，274．4℃；给水泵及驱动方式，2X50％B— 运行方式，汽轮机设计有8级非调整回热抽汽。高 MCR汽动泵，备用泵为30％B—MCR电动调速给水 压缸共有 1个冲动式调节级和 11个反动式压力级， 泵；回热加热器，三高、四低、一除氧；额定主蒸汽流 量，1674．554t／h；保证热耗率，7587kJ／(kW ·h)。 中压缸共有8个反动式压力级，低压缸共有 2×2X 2．2 汽轮机试验工况 7个反动式压力级，全机结构共有48级。旁路系统 2机组试验工况见表 l。 采用30％容量的高低压2级串联旁路，能够满足机 表 1 机组试验工况汇总 组启、停需要。在机组启动时，为使汽轮机各部件获 得均匀加热，采用单阀控制。在机组正常运行时，为 改善汽轮机的效率，采用多阀控制。凝汽器设计为 双壳体、双背压、双进双出、双流程 ，可在机组最大出 力、循环冷却水温33℃、背压不大于8．7／11．8kPa 工况下长期运行。机组热力系统采用单元制方式， 2．3 试验方法 共设有8段非调整抽汽分别供给 3台高压加热器、 (1)热力系统应严格按照系统隔离清单仔细隔 1台除氧器和 4台低压加热器。给水泵驱动方式 离并进行检查和确认 。 为：2X50％B—MCR汽动给水泵，小机设计有高、低 (2)向系统补水，调整除氧器水箱水位、凝汽器 压 2路汽源，自动内切换，并可采用辅汽冲转，小机