660MW超超临界汽轮机真空系统异常情况分析.pdfVIP

电力安全技术 第 17卷 (2015年第6期) 660MW超超临界汽轮机真空系统 异常情况分析 ‘ 范文旺 ，李延伟 ，陈二强 ，蒋凌峰 (1．河南恩湃高科集 团有限公司，河南 郑州 450000； 2．国网河南省 电力公司电力科学研究院，河南 郑州 450000) [摘 要·]汽轮机真空系统是汽轮机的重要辅助系统，其严密性直接决定着机组的安全和经济 性。通过开展真空严密性试验、氦质谱仪检漏试验，分析循环水流向改变对凝汽器及机组的影响， 最终找出真空系统异常的原因，并提出相应的优化措施及建议，对同类型机组具有一定借鉴意义。 [关键词]汽轮机 ；凝汽器；真空；低压加热器 1 概述 水采用逐级 自流方式。7，8号低加分别置于凝汽 器A，B壳体喉部，其疏水未采用逐级 自流方式。 某 电厂 l号汽轮发电机组采用上海汽轮机厂生 7号低加疏水经过高度为 1．5m的U型弯管道后， 产的N660～25／600／600型超超临界、中间再热、 与8号低加疏水汇合，经外置疏水冷却器冷却后再 四缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机。2013-12-16， 经过高度为 131TI的单级水封直接排入凝汽器。整 1号机组真空严密性出现故障：低背压凝汽器真空 个7，8号低加疏水系统没有可调整阀门与危急疏 下降速度 600Pa／min，高背压凝汽器真空下降速 水 口。由于7，8段抽汽 口的压力较低且压差小， 度 380Pa／min，且同时存在 8号低加无温升问题， 其疏水与主凝结水的温差较小，未设置疏水冷却段。 严重影响了机组的安全经济运行。 凝汽器真空系统设3台真空泵，采用并联布置， 高、低压凝汽器 内分别接出2根抽真空管路，汇合 2 系统简介 成 l根母管后进入真空泵组，系统较为简单。 该电厂发电机组设有 8级抽汽系统，分别为3 3 问题查找与分析 台高压加热器、l台除氧器、4台低压加热器和给 水泵汽轮机提供用汽。锅炉产生的主蒸汽及再热蒸 针对 1号机组真空严密性较差的情况，利用氦 汽进人汽轮机做功后，除部分抽汽外，乏汽全部进 质谱仪对低背压凝汽器容易漏空气的部位进行初步 入凝汽器 内凝结，经热井收集且 由凝结水泵升压后， 排查，未发现漏点。因此，重新进行了真空系统严 再进入轴封加热器、疏水冷却器 (表面式)、8，7， 密性试验。 6，5号低加依次回热，然后进入除氧器加热、脱氧， 3．1 真空严密性试验 最后由给水泵升压并通过 3，2，l号高加回热后送 2013一l2—21T10：39，机组负荷 523MW ，其 至锅炉。凝结水系统设有2台100％容量的凝结水 他参数稳定，按以下方式进行了凝汽器真空严密性 泵，并装有一拖二的变频器。 试验： 凝汽器循环冷却水系统采用带冷却塔的单元制 (1)真空泵不停，关闭高背压凝汽器抽空气 循环冷却水系统，每台机组配置 2台循环水泵。 门，其真空严密性为0．288kPa／min，低背压凝汽 1，2，3号高压加热器及 5，6号低压加热器 器真空升高 1．4kPa后逐步下降，最终高 ／低背压 均设有 内置式疏水冷却器，以降低疏水温度，其疏 分别为88．4lP【a／93．59kPa，2台凝汽器真空相差 一 一 第 l7卷 (2015年第6期) 电力安全技术