三 装载机安全操作规程..docVIP

装载机安全操作规程 作业前，装载机应无负荷运转达3~5min，检查个部件是否完好，确认一切正常后，再开始装载机作业； 除操作手外，机上其他地方严禁载人； 装料铲斗角度不宜太大，以便增加装料阻力；不得从高速将铲斗插入料堆的方式进行装载； 装料斗时，驱动轮如有打滑现象，就微升铲斗，再装料； 向车内装料时，不准将铲料斗从汽车驾驶室顶上通过； 装载机不得在坡度较大的场地作业。 下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器蹋板，以防止切断动力发生溜车事故； 装载机作业时，铲斗下边严禁站人； 操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地； 10）做好日常保养，有故障及时报修，严禁带病作业； 11）停机前，发动机应怠速运转5min，切忌突然停机熄火； 12）上路行驶要遵守交通规则。 压路机安全操作规程 作业前压路机操作人员要熟悉施工方面对压实的要求； 检查各工作机构及各坚固部件是否完好，振动压路机要检查振动机构的工作情况； 作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的施工工艺进行碾压； 作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须检明原因；及时排除严禁带病作业； 作业时，振动压路机的振幅及频率控制在规范范围内； 严禁用牵引法拖动压路机，不许用压路机牵引其他和机具； 不允许压路机长距离自行转移； 每班作业后，应清除全机污物。按保修规程的规定，进行例保作业； 压路机运行时，严禁无关人员上车； 机具上路行走时，一定要遵守交通规则。 圆盘锯安全技术规程 锯片上方必须安装保险挡板和滴水位置，在锯片后面离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心； 锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端冲击裂孔； 被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘发直径应为锯片直径的1/4； 启动后，待运转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或抬高，遇到木节要缓缓送料。锯料长度不得小于50mm接近端头时，应用推棍送料； 如锯线走偏，一贯逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片； 不准站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不准跨越锯片； 工作场所应有齐全可靠的消防器材，严禁在作业场所吸烟和其他明火。并不准存放汽油、棉纱等易燃品； 机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应安装时作平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损； 严禁在机构运行中测量工作尺寸和清理机械上面个底部的木屑，刨花和杂物； 运行中不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源、方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。 架（提升机）安全操作规程 的安装操作和使用必须符合龙门架（井子架）升降机安全技术规范具体要求为下： 吊盘在每盘层停放时要有灵敏可靠的制动装置及联络信号，超高限位装置及防断绳装置； 缆风绳必须选用不小于0.8mm圆股钢丝绳，不能用钢筋代替，架高10~15米设一组，每增高10米增设一组，缆风绳与地面夹角应在30~45度之间，且须有牢固的地锚，架体同建筑物拉结必须牢固； 吊盘两侧需设安全挡板，并应有安全门，不准任何人从吊盘上下； 井架不许有避雷装置，并经过检测合格； 楼层卸料平台需设防护门，需搭坚固平台蹋板，进料口需设防护栅且都要防护严密； 井架安装必须验收合格方可使用，必须有验收合格单和责任人签名； 井架安装设施按《JGJ59—99》标准检查，不合格不准使用。 点焊、对焊机安全操作规程 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝对良好； 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用； 操作时应戴防护眼镜及手套，并站在胶板和木版上，作棚要用防火材料搭设，内严禁堆放易燃易爆物品，并有灭火器材； 对焊机断路器的接触点，电板（铜头）要定期检查修理，冷却水保持畅通，不得漏水，不超过规定温度。 挖掘机安全操作规程 作业前，应查明施工场地明暗设置物（电线、地下电缆、管道等）的地点及走向，用明显标示和记号； 作业前，重点检查个铰接部分，工作装置、燃、润、液油符合规定； 启动前将主离合器分离，各操作杆放在空挡位置； 启动时，应先使液压系统从低速升高速空栽循环10~20min无噪音；工作有效，并检查个仪表指示值，待正常这接合主离合器进行空载，顺序操纵各工作机构并测试各制动部分；确认正常方可作业； 启动后铲内、履带、臂带等和工作半径内严禁站人； 作业使应保持水平位置，将行走机构制动住，车身方向应与挖掘机工作面延伸方向一致； 操纵过程应平稳，不准紧急制动，进铲斗不应过深，铲斗升降不能过猛，下降时不得碰撞车架和履带； 应待机身停稳后再作业，铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。 严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车装土时，应